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Principalmente utilizado en Minería, Metalurgia, Industria Química, materiales de Construcción, carreteras, Ferrocarril, Conservación del agua, etc., adecuado para
Dureza de procesamiento bajo siete niveles, humedad bajo 6%, todo tipo de mineral inflamable y explosivo y roca calcita, piedra caliza, mármol, dolomita, talco, barita, caolín, bentonita, feldespato, cuarzo, cal, grafito, carburo de silicio, wollastonite, yeso, bauxita, arena de circón, carbón, mineral de manganeso, roca de fosfato, cenizas volantes, escoria, cemento, etc. Hay algunos materiales en aplicación aquí: |
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Modelo
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HGM80
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HGM90
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HGM100
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HGM100A
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HGM125
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HGM1680
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Diámetro del anillo
(mm) |
800
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930
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1035
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1035
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1300
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1680
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Número de timbre
(capa) |
3
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3-4
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3
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4
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4
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4
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Número de rodillo
(pieza) |
21
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24-32
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27
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34-36
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40-44
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30-40
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Velocidad eje principal
(rpm) |
230-240
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200-220
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180-200
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180-200
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135-155
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120-130
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Tamaño de entrada
(mm) |
≤20
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≤20
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≤20
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≤20
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≤20
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≤20
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Tamaño terminado
(μm/malla) |
5-47
(300-2500)
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5-47
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5-47
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5-47
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5-47
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100-9
(150-1500)
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Capacidad (t/h)
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0,5-4,5
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0,6-6,5
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0.7-7
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0,8-8,5
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0.9-12
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3.8-30
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Dimensión general
(L*W*H, M) |
13,9*4*6,2
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14,7*4,8*7,2
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18*4,6*8,6
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18*4,6*8,6
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14*9*10,25
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26,3*7,5*11,9
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Potencia del motor
(KW) |
145-165
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175-192
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263
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263
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378-408
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550-610
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1. Alta eficiencia
Bajo el mismo tamaño final acabado y la misma potencia motora, la capacidad de la trituradora de polvo micro es el doble que el chorro
molino, molino de mezcla y molino de bolas, y el consumo de energía disminuyó 30%. |
2. Alta seguridad y fiabilidad
Como no hay cojinetes de rodamiento ni tornillos en la cavidad de rectificado, no hay problemas causados por el desprendimiento de los pernos o el desgaste rápido de los cojinetes y componentes de la junta.
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3. piezas de repuesto disponible
El anillo y el rodillo están forjados por material especial con alta utilización.bajo el mismo material de molienda y acabado de tamaño especial, el ciclo de vida de piezas de repuesto es de aproximadamente un año, Que es 2-3 veces más largo que el molino de impacto o turbo. Además, la vida útil puede alcanzar 2-5 años para moler carbonato de calcita.
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4. Ajuste flexible de alta finura
La finura final de los materiales de molienda puede ajustarse entre 325 mallas y 2500 mallas (47-5 micras), y la finura del producto puede alcanzar D97 ≤5μm.
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