Estándar
de tubo de acero sin costura de Carbono:
| La norma ASTM A53 Gr.b. | Negro y el cruce caliente recubierto de zinc, tubos de acero soldado y sin complicaciones. |
| La norma ASTM A106 Gr.b. | Acero al carbono perfecta para el servicio de alta temperatura |
| La norma ASTM SA179 | Dibujada en frío sin fisuras de acero al carbono de baja del intercambiador de calor y el condensador de tubos |
| La norma ASTM SA192 | Los tubos de caldera de acero al carbono perfecta para la alta presión |
| La norma ASTM SA210 | Medio perfecta en emisiones de carbono y la caldera de tubos supercalentador |
| ASTM A213 | Caldera de acero de aleación sin fisuras, supercalentador y tubos de intercambiador de calor |
| ASTM A333 Gr.6 | Sin fisuras y soldar tubos de acero de aleación de carbono y para uso de las bajas temperaturas. |
| ASTM A335 P9,p11,t22,T91 | Perfecta aleación ferrítico-tubo de acero para el servicio de alta temperatura |
| ASTM A336 | Aleación de acero, Forjados para la presión y piezas de alta temperatura |
| La norma ASTM SA519 4140/4130 | Perfecta para tubos de carbono mecánica |
| Especificaciones API 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55 | Tubo de acero sin costura para la carcasa |
| Especificaciones API 5L PSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70 | Tubo de acero sin costura para tubería |
| La norma DIN 17175 | En el tubo de acero sin costura temperture elevados |
| La norma DIN 2391 | El frío llamado tubo de previsión perfecta |
| La norma DIN 1629 | Circular sin problemas los tubos de acero sin alear sujeto a requisitos especiales |
Componentes químicos y propiedades mecánicas:
| Standard | El grado | Componentes químicos (%) | Propiedades mecánicas | ||||||
| La norma ASTM A53 | C | Si | Mn | P | S | Fuerza tensil(SM) | Límite de fluencia (MPA) | ||
| Un | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≥330 | ≥205 | ||
| B | ≤0,30 | - | ≤1.2 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≥415 | ≥240 | ||
| La norma ASTM A106 | Un | ≤0,30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥415 | ≥240 | |
| B | ≤0,35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥485 | ≥275 | ||
| La norma ASTM SA179 | Un179 | 0.06-0.18 | - | 0.27-0.63 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥325 | ≥180 | |
| La norma ASTM SA192 | A192 | 0.06-0.18 | ≤0,25 | 0.27-0.63 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥325 | ≥180 | |
| 5L de la API de PSL1 | Un | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | ≥331 | ≥207 | |
| B | 0.28 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥241 | ||
| X42 | 0.28 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥290 | ||
| X46 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥434 | ≥317 | ||
| X52 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥455 | ≥359 | ||
| X56 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥490 | |||
| X60 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥517 | ≥448. | ||
| X65 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥531 | ≥448. | ||
| X70 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥565 | ≥483 | ||
| 5L de la API de PSL2 | B | 0.24 | - | 1.20 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥241 | |
| X42 | 0.24 | - | 1.30 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥290 | ||
| X46 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥434 | ≥317 | ||
| X52 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥455 | ≥359 | ||
| X56 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥490 | |||
| X60 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥517 | ≥414 | ||
| X65 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥531 | ≥448. | ||
| X70 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥565 | ≥483 | ||
| X80 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥621 | ≥552 | ||
| Pulg. | OD. | 5L de la API de la norma ASTM A53 A106 Strandard Espesor de pared. | ||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | |
| (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | ||
| 1/4 pulg. | 13.7 | 2.24 | 3.02 | |||||
| 3/8" | 17.1 | 2.31 | 3.2. | |||||
| 1/2 pulg. | 21.3 | 2.11. | 2.77 | 3.73 | 4.78 | |||
| 3/4 pulg. | 26.7 | 2.11. | 2.87 | 3.91 | 5.56 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | ||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15,88 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11. | 10.97 | 18.26 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17,48 | 21.44 | 33.32 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 19,05 | 23.83 | 36.71 |
| 16" | 406 | 6.35 | 7,92 | 12.70 | 16,66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 |
| 18" | 457 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19,05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32,54 | 50.01 |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | |
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17,48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 |
| 26" | 660. | 7,92 | 12.7 | |||||
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