خلال صهر سبائك الألمنيوم والألومنيوم، ينتج الهيدروجين عن العمل الكيميائي مع البخار والانتشار في الألمنيوم الموليت، مما يسبب عيب هيكلي داخلي في منتجات الألمنيوم. ولتجنب مثل هذا العيب، فإن معظم مصانع الألومنيوم تطبق طريقة تعويم الغاز الذائب لتنقية ألومنيوم المنصهرة، أي أن الغازات الخاملة مثل النيتروجين والأرغون يتم حقنها في ألومنيوم موليون، كما سيتم نقل الهيدروجين إلى سطح ألومنيوم موليون مع انتشار وارتفاع الغاز الخامل. من الضروري أن يحقن دوار الجرافيت ومجموعة العمود غاز خامل وتحريكه لإزالة الغاز فيما يتعلق بكل من طرق التطهير المتقطعة والمستمرة عبر الإنترنت. وبفضل خواص مقاومة الحرارة، ومضادة الأكسدة، والقوة العالية وعدم التسلل، يصبح الجرافيت الاختيار الأمثل للمواد التي تحتوي على الدوار والعمود، والتي تسمى أيضاً بدوار وغمارات وغمامات وغمامات مغنطيلية بالجرافيت.
|
النوع |
متوسط
حجم الحبوب
( ميكرومتر ) |
كثافة كبيرة
( G/cc ) |
سلبية محددة
(ميكروأوم·) |
قوة Flexural
(MPA) |
قوة الضغط
(MPA) |
صلابة الشاطئ |
ج. درجة الحرارة (100-600 درجة مئوية)
×10 -6 /درجة مئوية |
الرماد
( صفحة في الدقيقة ) |
| طراز GT-CIP5F | 6 | ≥ 1,8 | ≤ 13.0 | ≥ 55.0 | ≥ 125.0 | ≥ 70.0 | ≤ 4.7 | ≤ 30 |
| طراز GT-CIP5ST | 3 | ≥ | ≤ 13.0 | ≥ 68.0 | ≥ 135.0 | ≥ 85.0 | ≤ 6.8 | ≤ 30 |
| GT-CIP1FR | 15 | ≥ 1.78 | ≤ 11.0 | ≥ 35.0 | ≥ 70.0 | ≥ 40.0 | ≤ 5.5 | ≤ 30 |
| GT-CIP1FV | 15 | ≥ 1.85 | ≤ 15.0 | ≥ 40.0 | ≥ 80.0 | ≥ 46.0 | ≤ 4.8 | ≤ 30 |
| GT-CIP1Q | 8 | ≥ 1,8 | ≤ 14.0 | ≥ 50.0 | ≥ 110.0 | ≥ 60.0 | ≤ 5.9 | ≤ 30 |
| GT-CIPRQ | 8 | ≥ 1.85 | ≤ 14.0 | ≥ 58.0 | ≥ 130.0 | ≥ 68.0 | ≤ 5.9 | ≤ 30 |
| gt-CIP1RB | 6 | ≥ 1.89 | ≤ 14.0 | ≥ 68.0 | ≥ 150.0 | ≥ 70.0 | ≤ 5.9 | ≤ 30 |
| GT-CIP4SX | 20 | ≥ 1.80 | ≤ 13.0 | ≥ 45.0 | ≥ 90.0 | ≥ 60.0 | ≤ 4.7 | ≤ 30 |
| GT-1RV | 10 | ≥ 1.67 | ≤ 15.0 | ≥ 36.0 | ≥ 78.0 | ≥ 58.0 | ≤ 5.8 | ≤ 30 |
| طراز GT-2C | 15 | ≥ 1.72 | ≤ 15.0 | ≥ 50.0 | ≥ 100.0 | ≥ 57.0 | ≤ 5.8 | ≤ 30 |
| طراز GT-3S | 12 | ≥ 1.78 | ≤ 17.0 | ≥ 52.0 | ≥ 102.0 | ≥ 60.0 | ≤ 6.0 | ≤ 30 |
مزايا زيبو غوترس :