Riciclaggio di plastica di rifiuti medici dell'ospedale all'impianto di pirolisi dell'olio combustibile

Hospital Medical Waste Plastic Recycling to Fuel Oil Pyrolysis Plant è prodotto dalla tecnologia più avanzata, può convertire i rifiuti medici, rifiuti domestici in olio combustibile, nerofumo con non inquinamento , non solo risolvere il rifiuto di pollution , ma anche portare i clienti.  
Materie prime

La capacità più grande per macchina di tipo a lotti è 15ton al giorno, abbiamo anche 1ton , 4ton , 5 ton , 6 ton , 8 ton , 10ton, 12ton capacità , possiamo iniziare il lotto successivo dopo aver finito il processo del primo lotto --alimentazione , produzione olio , scarico nero di carbonio e filo di acciaio. E' più economico e possiamo ottenere profitti sempre più saldi.

Processo di lavorazione della macchina per la pirolisi dei pneumatici di scarto

Alimentazione di pneumatici usati (2.5 ore): Introdurre la materia prima nel reattore di pirolisi . Jinzhen Machine offre un alimentatore automatico per aiutare ad alimentare, risparmiando tempo e manodopera. Fintanto che la dimensione del pneumatico non è superiore a 1.4 metri, il pneumatico può essere direttamente inserito nel reattore. Se sono pneumatici OTR più grandi, forniamo una macchina per il taglio di pneumatici.
Inizia il riscaldamento (2 ore): Al termine dell'alimentazione, chiude la porta di alimentazione e accende l'impianto di riscaldamento. La temperatura interna aumenta lentamente nelle prime 2 ore.
Produzione di olio (10 ore): Gli pneumatici usati si rompono allo stato gassoso e allo stato solido sotto reazione di pirolisi. Lo stato del gas entra nel sistema di condensazione, si liquefa e diventa combustibile liquido. Il processo di produzione dell'olio dura 10 ore. Lo stato solido, ossia il nero di carbonio e il filo di acciaio, rimane all'interno del reattore di pirolisi in attesa di essere scaricato.
Raffreddamento (3 ore):al termine della produzione di olio, la macchina si raffredda per 3 ore prima dello scarico.
Scarico del carbone nero e del filo di acciaio (3 ore): Scarica il nerofumo dal reattore mediante trasportatore a forma di U. Ci vogliono circa 2.5 ore. Scarica la massa di filo di acciaio dal reattore mediante verricello. Ci vogliono circa 30 minuti.

I prodotti finali dopo la pirolisi

No	Nome	Uscita	Utilizzo
1	Olio per pneumatici	40-45%	* vendi direttamente. * ulteriore raffinazione per ottenere diesel e benzina standard   * utilizzare come combustibile per riscaldare la pirolisi o la distillatrice.
2	Nero carbone	35-40%	* vendi direttamente. * ulteriore rifinitura del carbonio tramite raffinazione del nero di carbonio. * effettuare il pellet tramite il produttore di pellet di carbonio.
3	Filo di acciaio	15%	* vendi direttamente. * far fiorire l'acciaio mediante un sistema idraulico di compressione.
4	Syngas	6%	* riciclare come combustibile attraverso il sistema di bruciatore di gas ( forniamo bruciatore di gas per libero ). * gas extra può essere immagazzinato anche come combustibile per altri riscaldamenti.

 

Parametri del prodotto

 

Dimensioni del reattore	2800*6600mm, 2800mm*6000mm, 2600mm*6600mm, 2000mm*5000mm ..ecc.
Capacità	2 tonnellate, 5 tonnellate, 6 tonnellate, 8 tonnellate, 12 tonnellate, 15 tonnellate, 30 tonnellate al giorno...
Peso	varie per capacità diverse
Area di atterraggio della macchina	10m larghezza, 30-40 m lunghezza.
Operatori	4 lavoratori a turno , 3 turni al giorno
Materiale grezzo adatto	rifiuti di plastica pp , pe , ps , rifiuti medici , gomma usata , Pneumatici , rottami PMMA ...ecc.
Prodotto di output	Olio combustibile/olio di pirolisi, nero carbone, filo di acciaio
Certificazione	CE , ISO ,rapporto olio SGS ,BV ,SUV,11 brevetti, rapporto emissioni
Parti principali	Reattore di pirolisi, dispositivi di condensazione, dispositivi di deduchers, dispositivi di sicurezza, dispositivo di scarico di nerofumo, sistema di riciclo di syngas, dispositivo di autoalimentazione.
Struttura della macchina	Tipo orizzontale
Consumo energetico	15 KW/H

Sicurezza

1. Con una macchina autosaldante per il reattore, non solo può migliorare notevolmente l'efficienza di lavoro, ma anche garantire la qualità della saldatura, evitando così esplosioni causate da perdite di gas.
2. Il trattamento di riscaldamento professionale e la camera di rilevamento dei raggi X sono particolarmente per la saldatura.
3. Il sistema a vuoto impedisce al gas di petrolio di tornare al reattore e causare incidenti.
4. Termometro professionale, manometro e valvola di sicurezza.
5. È pericoloso bruciare i gas di scarico (da C1 a C4) senza alcuna misura di sicurezza. Nel nostro processo, viene trasferito prima attraverso il dispositivo di sicurezza e pistola a gas sicura.prima di bruciare, dobbiamo garantire la sicurezza della produzione.

Ambiente amichevole

1.Well sistema di depolverizzazione dell'acqua può evitare fumo nero.
2.il gas di scarico sarà riciclato per il riscaldamento del reattore, senza inquinamento da gas
Ogni giunzione del reattore è in buona condizione di tenuta con materiale sigillante professionale.
3. La durata del reattore sarà di 8 -10 anni
 
Risparmio energetico

1. Tenuta ermetica per impianto di riscaldamento, assenza di perdite di gas e risparmio di carburante.
2. I gas di scarico saranno riciclati per il riscaldamento del reattore .
Il dispositivo di vuoto può far funzionare il reattore in una pressione negativa stato,diminuzione della temperatura di pirolisi
 
Lunga durata

Materiale: Lamiera speciale Q245R spessore 16mm.
Saldatura: Saldatrice automatica con trattamento di riscaldamento e rilevamento raggi X prolungano la durata del reattore al massimo

FAQ  
D1: Che tipo di materia prima può essere utilizzata?  
Pneumatici per rifiuti/ gomme/ suole per calzature/ tubo interno / capesatura cavo/ pneumatico per biciclette/ pneumatico per motocicli; plastica PP,PE,PVC,PMMA, miscela di carta da cartiere e tutti i tipi di prodotti di nylon per rifiuti
D2: Quali sono i prodotti finali?  
Se la vostra materia prima è pneumatici, i prodotti finali sono olio combustibile, nero di carbonio, filo di acciaio e gas di scarico; se la vostra materia prima è gomma o plastica, allora i prodotti finali sono olio combustibile, nero di carbonio e gas di scarico
D3: Qual è il carburante dell'impianto di pirolisi?
 Il combustibile può essere carbone, carbone, legna da ardere, combustibile petrolio, petrolio pesante e gas naturale
D4: Qual è l'area di copertura di un impianto di pirolisi con capacità di 5-10 tonnellate?  
L'attrezzatura copre 30 metri quadrati (lunghezza 20m*larghezza 15m). Oltre alle aree di stoccaggio delle materie prime e dei prodotti finali, è necessario anche preparare la stanza di riposo dei lavoratori e l'ufficio semplice, in modo totalmente 600-800 metri quadrati di terreno sarà migliore
D5: Quanti lavoratori hanno avuto bisogno di far funzionare l'impianto?  
3-4 lavoratori sono sufficienti per un insieme di impianto di pirolisi. Se si utilizza l'alimentatore automatico e il sistema di scaricamento automatico, 2 operatori sono in ordine
D6: Come si fa per l'installazione?  
Al termine della trattativa, vi forniremo i disegni di base e vi invieremo un tecnico che guiderà l'installazione, la messa in servizio e la formazione dei lavoratori sul vostro sito di lavoro
D7: E l'uso dell'olio estratto con questo impianto?  
L'olio proveniente da pneumatici o plastica è olio misto. È un olio di fornace di buona qualità, usato come oil.IT di riscaldamento può essere usato per alcune caldaie grandi, come ferro e acciaio pianta, mattoni fabbrica, cemento fabbrica, vetro pianta e così via