Revestimiento de baldosas de cerámica de alúmina vulcanizar con hoja de caucho ampliamente utilizado En la Industria del Carbón y del Minero
1.
Revestimiento de baldosas de cerámica de alúmina vulcanizar con hoja de caucho ampliamente utilizado en la industria del carbón y del material
2
.aplicaciones:
Sistema de alimentación de materia prima: Tolva de cabeza de correa, cubo en T de carro y tolva de alimentación.
Sistema de batching: Silo de mezcla, cilindro de mezcla primario, cilindro de mezcla secundario, disco de mezcla, disco de peletizado.
Sistema de transporte de material sinterizado: Tolva de beneficio bajo la pantalla vibratoria, tolva de beneficio de larga distancia, silo.
Sistema de eliminación de polvo y descarga de cenizas: Tubo de eliminación de polvo, codo, T, tubo de caída de polvo y tubo de eliminación de polvo de cola.
Sistema de coque: Tolva de coque.
Sistema de inyección de carbón de pulverización de hierro, molino de velocidad media: Cubo cónico, deflector de separación, tubo de salida, tubo de carbón pulverizado, y cono del quemador.
Molino de bolas de acero: Tubo de salida, separador de polvo grueso, separador de polvo fino, tubo de polvo de carbón, codo, cubierta interior de la máquina de descarga de polvo.
Taller de laminación de acero: Tubería de descarga de escoria.
3.
Las principales ventajas de los compuestos de caucho cerámico:
- excelente resistencia al desgaste
- excelente antichoque debido a la propiedad elástica del caucho
- fácil de instalar y luego reducir el tiempo de inactividad
- reducir la contaminación de la suciedad.
4. Aplicación de equipos
- Bins
- alimentadores
- Chutes
- Bunkers
- almacenes
| 1 | Cerámica | Material | 92%, 95%, T95%, 96%, ZTA |
| Azulejos | |||
| 2 | Goma | Componente | Caucho natural, caucho nitrilo butadieno , pirorretardante , otros |
| Densidad | ~1,4g/cm3 | ||
| Resistencia a la tracción en la rotura | ≥15Mpa | ||
| Elongación en la rotura | ≥250% | ||
| Dureza Shore | 45-65 | ||
| Adhesivo entre azulejos y baldosas | 1,2-3,0 MPa | ||
| Adhesivo entre caucho y equipo | ≥3,5 MPa | ||
| Conductividad térmica. ( temperatura normal) | 2w/m·k | ||
| Período de envejecimiento | ≥15 años | ||
| Temperatura de trabajo | -50ºC - 200ºC. | ||
| 3 | Placa de acero | Material | Q235A |
| Densidad | 7,85g/cm3 | ||
| Grosor | 5-6mm | ||
| 4 | Adhesivo | Apariencia | Líquido glutinoso marrón |
| Contenido sólido | 20±3% | ||
| Viscosidad | ≥2,5 MPa | ||
| Resistencia a la peladura | 48h N/2,5cm≥120 | ||
| Resistencia a la compresión | ≥850 MPa | ||
| Temperatura de trabajo | -20ºC - 100ºC. | ||
| Placa completa (mm) | 150 x 300, 300 x 300, 450 x 000, 500 x 500, 600 x 450, etc. | ||
| Tamaño cerámico (mm) | Azulejo cuadrado: 10x10, 20x20, 33x33, 50x50, 100x100, 150 x 100, etc. | ||
| Baldosa hexagonal: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12,5, 19x25,etc. | |||
| Bloqueo con cerradura y ranura : 38x38, 40x40, 30x30, etc. | |||
| Baldosas de hoyuelos: 20x20 con 5 hoyuelos, 20x30 con 18 hoyuelos, 20x30 con | |||
| 13 hoyuelos , 20x20 con 1 superficie semiesférica | |||
| Grosor cerámico (mm) | 3-75mm | ||
| Tamaño de acero de aleación (mm) | Grosor: 3-10mm | ||
| Grosor de caucho (mm) | Depende del estrés de impacto esperado. | ||
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