Verschwendete Kunststoff PP gewebte Einkaufstasche LDPE HDPE Folie Haustier Flasche Recycling Granulierende Pelletierlinie

Modell Nr.
YRF-plastic pelletizing machine
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Bescheinigung
CE, ISO9001: 2008, SGS
Zustand
Neu
Maschinenmaterial
38 Krönung
Inveter
abb.
Garantie
>12 Monate
Name
Pelletiermaschine für Kunststoffflocken
Objekt
Gewaschen recycelte pp pe weiche Kunststoffflocken
Motor
siemens
Schütz
schneider
Farbe
Grün (anpassbar)
Gehören
Kunststoffgranulator
Transportpaket
Film Packing, Seaworthy Packing
Spezifikation
100kg/h-800kg/h
Warenzeichen
YUREFON
Herkunft
Zhangjiagang, Suzhou, China
HS-Code
8477800000
Produktionskapazität
12 Sets Per Year
Referenzpreis
$ 45,000.00 - 81,000.00
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Produktbeschreibung

Verschwendete Kunststoff PP gewebte Einkaufstasche LDPE HDPE Folie Haustier Flasche Recycling Granulierende Pelletierlinie

Beschreibung der Kunststoff-Flocken Pelletiermaschine
PE-Folie Kunststoff Granulierung Recycling-Maschine mit internationalen fortschrittlichen Recycling-Technologie und mit dem tatsächlichen Anwendungszustand kombiniert. Diese Kunststoff-Granulierung Recycling-Maschine ist Design spezialisiert auf das Recycling der gewaschenen Kunststoff PE-Folie, wie PE-Plastiktüten, Kunststoff-Verpackungsfolien, Kunststoff-Einkaufstaschen, Kunststoff-Handtasche etc.
Nach der Verarbeitung von Techniken wie Verdichtung, Erhitzen, Schmelzen, Granulieren, Kühlen, Trocknung usw., die Endprodukte sind Kunststoffpellets, Granulat, die Müllbeutel, Drainagerohren, Kunststoffplatten usw. Produzieren können

Arbeitsfluss der Kunststoff-Flocken Pelletiermaschine
Bandförderer → Kompressionszylinder (Agglomerator) → effizienter Extruder → Non-stop-hydraulischen Siebfilterwechsler → Wasser Ring schneiden Granulierung → Vibrationsmaschine → Entwässerungsmaschine → Gebläse → Lagerung Trichter → Elektrisches Bedienfeld
1. Zuführung von Förderbändern: Standardmäßig werden Kunststoffreste wie Folie, Beutel, Filament, Raffia durch Förderband in den Verdichtungslauf gefördert; Zur Verarbeitung von Rollenabfällen ist die Abschleppvorrichtung eine optionale Zuführmethode. Motorantriebe von Förderband und Transporteinrichtung kooperieren mit ABB-Umrichter. Die Zuführgeschwindigkeit des Förderbandes und der Rollen, die abtransportiert werden, erfolgt vollautomatisch, basierend auf dem Platz des Walzenwalzen des Verdichters. Metalldetektor kann mit Bandförderer kombiniert werden und kann mit dem Steuersystem verriegelt werden, um das System zu warnen und anzuhalten, falls das Metall in die Schraube eingeht.
2. Kompressionsrohr: Zerkleinern und Verdichten des Materials, die Rotationsblätter des Verdichtern schneiden eingehende Abfälle. Reibungsheizung, die durch drehbare Hochgeschwindigkeitsschaufeln verursacht wird, erwärmt die Reste und lässt sie knapp unter ihren Agglomerationspunkt schrumpfen. Optimal konzipierte Führungsstruktur verdichtet das Material und leitet es in Extruderschnecke. Zerkleinert, trocknet und verdichtet das Material, was eine schnelle und stabile Zuführung aus dem Verdichter direkt in den Extruder ermöglicht.
3. Extruder: Zur Plastifizierung und Entgasung wird ein spezieller Einschneckenextruder zum Schmelzen des vorverdichteten Materials eingesetzt. Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen, im ersten Extruder plastifiziert und der Kunststoff wird durch den zweiten Extruder extrudiert. Mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und Feuchtigkeit entfernt, besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit einem gewissen Wassergehalt.
4. Non-Stop-Hydraulikfilter-Wechsler: Zweistufige Filterung, Vorfilterung im ersten Extruder und Feinfilterung im zweiten Extruder, um die Häufigkeit der Filtersiebe Wechsel zu reduzieren. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.
5. Granulierung schneiden: Die-Gesicht Wasser Ring Granuliersystem als Standard-Granuliermethode in Yurefon-System. Der selbsteinstellende Granulierkopf sorgt für beste Granulatqualität und der konstant korrekte Rotorblattdruck sorgt für einen langen Lauf. Die Drehgeschwindigkeit der Schneidmesser erfolgt automatisch auf der Grundlage des Schmelzextruddrucks. Fortschrittliche Entwässerungsvibrationssieb kombiniert mit vertikalen Zentrifugalentwässerung präsentieren Hochleistungs-getrocknete Pellets.

Parameter der Kunststoff-Flocken Pelletiermaschine
KAPAZITÄT
(Kg/h) 		STROMVERBRAUCH
(kw) 		WASSERVERBRAUCH   ARBEIT FEUCHTIGKEITSGEHALT
100-150 150 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 < 2 %
250-300 200 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 < 2 %
350-400 280 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 < 2 %
450-500 360 Halten Sie das Wasser kühl 1-2 < 2 %

Pelletiermaschine Für Kunststoffflocken Vorteil:
Sehr geringer Arbeitsaufwand.
Stabiler Betrieb.
Automatische konstante Temperaturregelung.
CE-Zertifizierung, ISO9001-Zertifizierung, SGS-Zertifizierung
Konfiguration auf der Grundlage der Kundenanforderungen und des Materials und geben Sie einen angemessenen Vorschlag.
Wasted Plastic PP Woven Shopping Bag LDPE HDPE Film Pet Bottle Recycling Granulating Pelletizing Line

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