FÖRDERBÄNDER AUS GEWEBEGUMMI
ZHENXING Förderbänder sind Qualitätsprodukte mit einem extrem hohen Grad der Zuverlässigkeit und sind die
Qualifizierter Hersteller von verschiedenen Arten von Förderbändern, die alle Anforderungen in den meisten industriellen Aktivitäten erfüllen.
Konstruktion Des Förderbandes
GUMMIDICKE DER ABDECKUNG
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Bedingung
Material
Getragen Klumpengröße Bandzyklus (Sekunde) 0~20 20~60 60~300 |
Mäßig Abrasiv | Abrasiv | Sehr Abrasiv | Extrem Abrasiv | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Feinkohle, Getreide,
Holzschnitzeln, Asche, Zement usw. 0 ~ 2″ (0~50mm) 1/16 ~ 1/8 (1,5~3,0mm) 1/16 ~ 3/32 (1,5~2,5mm) 1/16 ~ 1/32 (1,5~0,8mm) |
Sand, Kohle,
Ton, Salz usw.
2″ ~ 6″ (50~150mm)
1/8 ~ 3/16 (3,0~5,0mm) 1/8 ~ 3/16 (3,0~5,0mm) 1/16 ~ 3/32 (1,5~2,5mm) |
Kalkstein, Zerkleinert Stein,
Cola usw.
6″ ~ 10″ (150~250mm)
3/16 ~ 1/4 (5,0~6,0mm) 3/16 ~ 1/4 (5,0~6,0mm) 1/8 ~ 3/16 (3,0~5,0mm) |
Erze, Schlacke, Schabmerz usw.
8″~ 12″ (200~300mm) 1/4 ~ 5/16 (6,0~8,0mm) 1/4 ~ 5/16 (6,0~8,0mm) 3/16 ~ 1/4 (5,0~6,0mm) |
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| Deckungsgrad | Zugfestigkeit Min. (Mpa) | Dehnung Min. (%) | Max . Abriebverlust (mm³) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DIN - X | 25 | 450 | 120 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DIN - W | 18 | 400 | 90 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| AS - A | 17 | 400 | 70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Allgemeines Förderband
Diese Konstruktion, die alle Nylon, bietet maximale Schlag-und Schadensfestigkeit von Material und geeignet für den Transport einer Vielzahl von Materialien (Erz, zerkleinerte Steine, Getreide, Sand, etc.). Je nach Belastungsbedingungen sind verschiedene Arten von Korpus mit NN/EP-Geweben mit unterschiedlicher Dicke erhältlich. |
| Grad | EP100 | EP125 | EP150 EP200 | EP250 | EP300 | EP350 | EP400 | EP500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Min. Zugfestigkeit |
Kg/cm-Schicht
Lb/in-Ply |
100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 560 | 700 | 850 | 1.120 | 1.400 | 1.680 | 2.000 | 2.240 | 2.800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Nennspannung
(Vulkanisiert) |
Kg/cm-Schicht
Lb/in-Ply |
10,0
56,0 |
12,5
70,0 |
15,0
84,0 |
20,0
112,0 |
25,0
140,0 |
30,0
168,0 |
35,0
200,0 |
40,0
224,0 |
50,0
280,0 |
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| Ca. Messgerät pro Schicht | Mm | 0,9 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,9 | 2,0 | 2,1 | 2,4 | 3,2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mit Skimantel . | Zoll | 0,035 | 0,047 | 0,055 | 0,059 | 0,075 | 0,079 | 0,083 | 0,094 | 0,126 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Grad | NN100 | NN120 | NN150 | NN200 | NN250 | NN300 | NN350 | NN400 | NN500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Min. Zugfestigkeit |
Kg/cm-Schicht
Lb/in-Ply |
100 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 560 | 672 | 840 | 1.120 | 1.400 | 1.680 | 1.960 | 2.240 | 2.800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Nennspannung
(Vulkanisiert) |
Kg/cm-Schicht
Lb/in-Ply |
8,4
46,7 |
10,0
56,0 |
12,5
70,0 |
16,7
93,3 |
20,8
116,7 |
25,0
140,0 |
29,2
163,3 |
33,3
186,7 |
41,7
233,3 |
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| Ca. Messgerät pro Schicht | Mm | 0,9 | 1,2 | 1,3 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mit Skimantel . | Zoll | 0,035 | 0,047 | 0,051 | 0,059 | 0,063 | 0,071 | 0,079 | 0,087 | 0,106 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Grad | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2ply
3ply 4ply 5ply 6ply |
160/2 | 200/2 |
250/2
250/3 |
315/2
315/3 |
400/2
400/3 400/4 |
500/3
500/4 500/5 |
630/3
630/4 630/5 630/6 |
800/3
800/4 800/5 800/6 |
1000/3
1000/4 1000/5 1000/6 |
1250/3
1250/4 1250/5 1250/6 |
1600/4
1600/5 1600/6 |
2000/5
2000/6 |
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Flammbeständiges Förderband
Lorbrand Flammenbeständiges Förderband ist für das Beste entwickelt Betriebsbedingungen der Kohleindustrie. Es ist geeignet für Bergbau, Kraftwerk, elektrische Versorgungsunternehmen, Kohlereinigungsanlagen. Die anderen Gummimischungen sind entsprechend ihrer Anforderung erhältlich. |
| Typ | Abdeckgummi | ||||||||||||||||||||||||||||||
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Anwendung
Grad |
Min.
Zugfestigkeit
Kg/cm² psi |
Min.
Dehnung (%) |
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| FR-MOR | MSHA/MOR (USA) | 150 | 2100 | 400 | |||||||||||||||||||||||||||
| FR-SBR | MSHA/SBR (USA) | 140 | 2000 | 400 | |||||||||||||||||||||||||||
| FR-GR | ISO, DIN, JIS, KS. | 140 | 2000 | 400 | |||||||||||||||||||||||||||
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Hitzebeständiges Förderband
Der leistungsbewährte Lorbrand Belt : hitzebeständiges Band erfüllt Heißserviceanwendungen wie heiß gesintertes Erz, heißes Pellet, heißer Klinker, heiße Chemikalie, Dünger, Heißer Zement. |
| Temperatur | Typ |
Verbindung
Der Abdeckung Gummi |
Temperaturbereich der Verwendung | Anwendung | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Bandoberfläche
Temp |
Durchschnittliche Materialtemperatur | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Max | Max | Max | Max | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Mittel
Temperatur Hoch Temperatur Hoch Temperatur Extrem Hoch Temperatur |
HT-400
(HR-100) ECO-HT HT-710 (HR-150) SUPER-HT (HR-200) |
SBR
EPM/SBR EPM EPM |
210 OC
270 OC (300 OC) Max. 300 OC Max. 400 OC |
100 GRAD CELSIUS
130 GRAD CELSIUS (150 GRAD) 150 GRAD CELSIUS 200 GRAD CELSIUS |
Klumpen 300
Geldbußen 250 Klumpen 550 (650 Geldbußen 300 (400 Klumpen 650 Geldbußen 100 Klumpen 750 Geldbußen 480 |
Klumpen 150 Grad
Geldbußen 120 Grad Klumpen 300 (350) oC Geldbußen von 150 (200) C. Klumpen 350 Grad Geldbußen 200 Grad Klumpen 400 Grad Geldbußen 250 Grad |
Für niedrige Temperaturen mit abrasivem Material.
(Koks, Sinterprodukte usw.) Für höhere Temperaturen bei niedrigeren Temperaturen verwenden Zustand der Bodenabdeckung als HT-710 Obere Abdeckung: EPM, untere Abdeckung: SBR - wirtschaftliche Version der HT-710 (Getrockneter Ton, Zementklinker usw.) Für höhere Temperaturen. (Getrockneter Ton, Zementklinker usw.) Für extrem hohe Temperaturen. (Sintererz, Zementklinker, Chemikalien usw.) |
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| Mitgetragene Materialien | Klumpengröße |
Temperatur
von
Mitgetragene Materialien |
Oberflächentemperatur Des Bandes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Sintererz
Rückkehr des Sintererz Koks Rohmaterial Klinker Zement Metallpulver Sand Zum Formen |
25~200 mm (1~8 Zoll)
10 mm (0,4 Zoll) nach unten 100~200 mm (4~8 Zoll) 30 mm (1,2 Zoll) nach unten 10~30mm (0,4~1,2 Zoll) Pulver - - |
200~400 390 C (~750 F)
260 OC (480 OF) 70~100 160 C (~210 F) 180~220 360 C (~410 F) 100~220 210 C (~410 F) 100~125 210 C (~250 F) 170 OC (340 OF) 200~250 390 C (~480 F) |
130~150 270 C (~300 F)
150~190 300 C (~370 F) 50~60 120 C (~140 F) 100~120 210 C (~250 F) 100~110 210 C (~230 F) 80~90 170 C (~190 F) 120~130 250 C (~270 F) 80~90 170 C (~190 F) |
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HITZEBESTÄNDIGES
FÖRDERBAND
(CTND)
BENUTZER DER AUFMERKSAMKEIT Die Temperatur des zu transportierenden Materials und die Oberflächentemperatur des Bandes variieren je nach Material und Form. Wenn beispielsweise Materialien eine Temperatur von 150ºC (300ºF) (wie Koks oder Sintererz) haben und eine relativ kleine Kontaktfläche haben, könnte die Oberflächentemperatur des Lorbrand-Förderbands bei 60~80ºC (140~180ºF) bleiben. Beim Fördergut aus pulverförmigen Materialien wie Zement unterscheiden sich dagegen die Materialtemperatur und die Oberflächentemperatur des Bandes nicht so stark. Die Lebensdauer des hitzebeständigen Bandes wird weitgehend durch die Oberflächentemperatur des Bandes während des Betriebs beeinflusst. |
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Materialien
Getragen |
Temperatur
von
Mitgetragene Materialien |
Bandoberfläche
Temperatur |
Hitzebeständig
Förderbandqualität |
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| 200 50 C nach unten~bis 100 Grad | HT-400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Gesintert Erz |
100 Grad nach unten (Klumpenzustand)
200 100 C nach oben~bis 130 Grad 130~180 GRAD CELSIUS |
HT-400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
HT-550 (Sammelbedingung)
HT-710 HT-710, HT-850 |
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|
Rückgabe von
Gesintert Erz |
150 Grad nach unten
150 Grad nach oben |
50~80 GRAD CELSIUS
80 Grad nach unten (Klumpenzustand) 80~130 GRAD CELSIUS 130~180 GRAD CELSIUS |
HT-400
HT-400 HT-550 HT-710, HT-850 |
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|
Kugelförmig
Erz |
120 Grad nach oben 80 Grad nach unten | HT-400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 120 Grad nach unten 80 Grad nach oben | HT-550 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Pellet |
150 Grad nach unten
200 Grad nach unten |
100 Grad nach unten | HT-400 (Sammelbedingung) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Koks | 60~400 C 100 Grad nach unten | HT-400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 120 50 C nach unten~bis 80 Grad | HT-400 (Sammelbedingung) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Zement | 120 Grad nach oben |
80~130 GRAD CELSIUS
130~180 GRAD CELSIUS |
HT-550 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
HT-710
HT-710, HT-850 |
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Getrocknete Limette
Getrockneter Ton |
120~150 GRAD CELSIUS
200 Grad nach unten |
100 Grad nach oben
50~100 GRAD CELSIUS |
HT-400 (Sammelbedingung) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
HT-550 (Sammelbedingung)
HT-400 |
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| 500 Grad nach oben |
100~130 GRAD CELSIUS
130~180 GRAD CELSIUS |
HT-550 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| HT-710, HT-850 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Zementstahl
Mühle Chemisch Düngemittel |
80 50 C nach unten~bis 70 Grad | HT-400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 80 120 C nach oben~bis 180 Grad |
HT-550
HT-710, HT-850 |
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| 120 50 C nach unten~bis 100 Grad | HT-400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Formgebung |
120 Grad nach oben
120~180 GRAD CELSIUS |
HT-550 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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HT-710
HT-710, HT-850 |
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Öl-/Hitze- Und Ölbeständiges Förderband
Der Deckgummi ist speziell für Anwendungen , die eine Beständigkeit gegenüber Ölen erfordern, zusammengesetzt. Es hat hervorragende Abrieb-, Ozon- und Wetterbeständigkeit. Dieses Lorbrand Förderband wird für die Förderlinien empfohlen, die durch Öle Schwellungen und Schwächigkeit verursachen. |
| Typ |
Min.
Zugfestigkeit Kg/cm² psi |
Min.
Dehnung (%) |
Lautstärke
Änderung (%) ASTM #3 Öl |
Verwenden | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ODER-100 | 100 1400 | Min. 350 | Max. 150 |
Holzspäne, Leinsamen, Baumwollsaat, Kernmais und ganze
Sojabohnen, statische Leitfähigkeit und mäßige Ölbeständigkeit. |
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| ODER-200 | 120 1700 | Min. 350 | Max. 90 |
Ölbehandelte Materialien und zum Tragen öliger Metallspäne und
Späne, zerkleinerte Sojabohnen, tierische oder pflanzliche Fette. |
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| ODER-300 | 120 1700 | Min. 400 | Max. 20 |
Ölige Metallteile, zerkleinerte Sojabohnen, automatische Kohlenwasserstoffe
Wie Benzol, Toluol und Öle auf Mineralölbasis. |
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| HTN/HOT | 120 1700 | Min. 400 | Max. 60 | Heißer Asphalt und andere Öl- und hitzebeständige Anwendungen. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Schrägförderband (Mit Chevron-Klecked)----- Unterstützung benutzerdefinierte (Chevron) Muster Form.
Lorbrand Incline (Chevron-Cleated) Förderband wird verwendet, um Sand , feine Kohle und Getreidematerialien durch die Verwendung von steilen Steigungen zu transportieren. Chevron Cleats erhöhen die Menge an Granulaten in Fabric Incline Anwendungen. |
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Seitenwandförderband
Dieser Lorbrand Gürtel ist mit zwei gewellten Seitenwänden , die zu einem kreuzstarren Basisgurt geformt wurden, ausgestattet. Es ist entwickelt, um größere Kapazitäten mit steileren Schräglinie zu erfüllen. |
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GUMMIFÖRDERBAND AUS STAHLSEIL
Lorbrand Stahlsordgummi-Förderband kann weit verbreitet in der Kohleindustrie, Minen, Häfen, Strom verwendet werden Anlagen und chemische Industrie für Förderstoffe.. |
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Solides Gewebte Förderband
Das schwer entflammbare PVG-Gewebe-Ganzkernförderband ist gemäß der Norm MT914-2023 konstruiert und produziert. Die Produktqualität von Unternehmen, die IS09001 Qualitätssystem Zertifizierung bestanden haben, hat erreicht
Die internationale Fortgeschrittene. Dieses Produkt ist aus festem gewelltem Kavkass mit Chemiefaser und Baumwolle als Skelett, mit Paste imprägniert, mit Gummiüberzug geklebt und vulkanisiert.
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| Zugfestigkeit/MPa | Dehnung bei Bruch% | Abrieb/mm |
| ≥10,0 | 350 % | ≤200 |
|
Stärke der Fensilität |
Minimale wap-Stärke
N/mm
|
Minimale Schussfestigkeit
N/mm
|
Minimale Reißkraft N |
Minimale Dehnung beim Einbrechen
Warp-Richtung |
Min. Dehnung bei Bruch in Schussbildung
Richtung bei Pause |
| 680 | 680 | 265 | 1090 | 15 | 18 |
| 800 | 800 | 280 | 1180 | 15 | 18 |
| 1000 | 1000 | 300 | 1180 | 15 | 18 |
| 1250 | 1250 | 350 | 1540 | 15 | 18 |
| 1400 | 1400 | 350 | 1540 | 15 | 18 |
| 1600 | 1600 | 400 | 15 | 18 | |
| 2000 | 680 | 400 | 15 | 18 |
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Band Mit Grobem Oberteil
Rough Top Conveyor Belt kann für NeigungswinkelleLeichte Materialien wie Beutel, Boxen und Pakete werden im 35 Grad Winkel transportiert. Die obere Gummioberfläche ist verschleißfest und rutschfest. Es hat die Funktionen der Dämpfung, Stoßdämpfung und Stabilisierung für den Materialtransport, insbesondere rutschfest. |
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Rohrförderband
Lorbrand Rohrförderband ist für die Beständigkeit gegen Flex Ermüdung und Abrieb durch Materialien mit überlegener Schichthaftung getragen werden geeignet. |
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Rohr
Durchmesser (Mm, ø) |
Kreuz
Bereich (75 %) |
Band
Geschwindigkeit (M/min) |
Kapazität
(m³/h) |
Material
Größe (Mm) |
Vergleich
Mit Standard C/Band (mm) |
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| 150 | 0,013 | 120 | 95 | 30~50 | 300~500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 200 | 0,023 | 130 | 180 | 50~70 | 500~600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 250 | 0,041 | 140 | 344 | 70~90 | 600~750 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 300 | 0,049 | 145 | 441 | 90~100 | 750~900 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 350 | 0,066 | 175 | 693 | 100~120 | 900~1.050 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 400 | 0,108 | 200 | 1.296 | 120~150 | 1.050~1.200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 500 | 0,155 | 225 | 2.093 | 150~200 | 1.200~1.500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 600 | 0,216 | 250 | 3.240 | 200~250 | 1.500~1.800 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 700 | 0,290 | 275 | 4.620 | 250~300 | 1.800~2.000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 850 | 0,404 | 300 | 7.272 | 300~400 | 2.000~2.200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||