Tour de treillis à circuit simple Mgatro 110 kv et longue portée (MGP-LST+3)

N° de Modèle.
MGP-LST+3
Structure
Lattice Type as Per Client
Accessories 9
Razor Steel
Accessories 10
Dangerous Plate
Accessories 8
Fall Arrestor
Accessories 7
Anti-Climbing Devices
Accessories 13
Tower Earthing Kits
Accessories 14
Foundation Template and Anchor Bolts
Accessories 12
signal Plate
Accessories 11
plaque de phase et de circuit
Accessories 1
Power Fitting
accessoires 2
Insulator
conception
Pls
Accessories 6
Anti-Bird
Accessories 3
Conductor and Cable
Accessories 5
Aviation Light
Paquet de Transport
Export Standard Package by Container or Bulk Shipm
Spécifications
as per client drawings and requirements
Marque Déposée
MEGATRO
Origine
China
Code SH
730820000
Capacité de Production
80000 Tons /Year
Prix de référence
$ 1,134.00 - 1,260.00
Contactez-nous

Description de Produit

Tour de réseau à simple circuit à longue portée et tension 110KV MGATRO (MGP-LST+3)
Cette photo fait référence à notre tour de transmission à circuit simple 110 kV, à un seul fil de terre au sommet de la tour supérieure et à son bras transversal uniquement d'un côté de la tour avec une conception de chargement plus longue. Ce type de tour est conçu et fourni à la plupart des pays du sud-est et des régions d'Afrique

Les caractéristiques techniques de cette tour sont les suivantes :

Climatisation
Élément Température ( ºC ) Vitesse du vent (m/s) Épaisseur de glace (mm)
Température max 40 0 0
Mini. Température -40 0 0
Épaisseur de glace -5 10 10
Vitesse du vent de base -5 27 0
Condition d'installation -15 10 0
Température annuelle 5 0 0
Surtension de foudre 15 10 0
Surtension de fonctionnement 5 15 0
Travail en ligne 15 10 0

  110 critères de conception de la tour kV :type LST+3
      Fiche technique
POS Description Unité Données minimales
Remarque Les valeurs de cette fiche technique prévalent pour tous autres spécifications techniques contenues dans le document d'appel d'offres   obligatoire
1 Informations générales    
1.1 Type de tour : type tour à tension d'angle léger et à longue portée LST+3   Tour de tension et de longue portée
1.2 Angle de la ligne Degré 0° -10°
1.3 Fabricant et pays d'origine   MEGATRO/CHINE
1.4 Acier de construction conforme à la norme EN1005 qualité S235/S355
1.5 Section du conducteur de phase  mm2 RSAC 240/40
1.6 Tension Horozontale par phase conducteur ACSR 240/40  à 0°C. DaN 2500
1.7 Type et section du fil de masse OPGW 97-AL3/48-A20SA,24G.652 mm2 144.8
1.8 Tension horizontale du fil de terre à 0 °C (OPGW) DaN 1800
1.9 Nombre de conducteurs de phase PCE 3
1.10 Nombre de conducteurs OPGW de terre PCE 1
1.11 Tension nominale de la phase-phase de la ligne KV 110
1.12 Dégagement électrique minimum phase - phase mm 1200
1.13 Dégagement électrique minimum phase - terre/tour mm 1200
1.14 Distance de dégagement électrique phase à phase verticale en mi-portée mm 5100
1.15 Distance de garde électrique entre la phase et le fil de terre OPGW à mi-portée mm 4000
       
2 Les durées doivent être prises en compte pour le calcul de la tour    
2.1 Portée de ligne m 800
2.2 Durée du vent m 800
2.3 Plage de poids positive par conducteur ACSR 240/40 m 1200
2.4 Plage de poids négative par conducteur ACSR 240/40 m 800
2.5 Plage de poids positif par conducteur OPGW 97-AL3/48-A20SA,24G.652 m 900
2.6 Plage de poids négative par câble d'oreille OPGW 97-AL3/48-A20SA,24G.652 m 600
       
3 Dimensions de hauteur minimum du type de tour et de fondation    
3.1 Tour : deux (2) bras croisés les plus bas au même niveau   disposition verticale
3.2 Hauteur totale au-dessus du sol (point de fixation de l'OPGW de terre) m 29.35
3.3 Hauteur totale jusqu'aux bras transversaux les plus bas au-dessus du sol (conducteur 1+2) point de fixation) m 20.25
3.4 Hauteur totale jusqu'au bras transversal le plus haut au-dessus du sol (point d'attache du conducteur 3) m 25.35
3.5 Type de fondation ( Grilles métalliques remplies d'une densité d'au moins 1600 daN/m3 sol compacté à un minimum de 2,5 bars) dans les zones normales sans eau à considérer où le sol la capacité de roulement est de 3 bars minimum définir Calcul statique
3.6 Type de fondation dans une zone marécageuse avec de l'eau: Acier béton armé type de fondation semelle plate , classe C 25 à considérer lorsque la capacité portante du sol est d'environ 0,5 bar m3 40
       
4 Critères de charge de conception conformes à la norme CEI 60826    
4.1 Pression du vent sur le conducteur et les isolants N/m2 600
4.2 Pression du vent sur la structure de la tour N/m2 1000
4.3 Facteur Safatey (condition de charge optimale)   Voir CEI 60826
4.4 Facteur de sécurité de l'état de la glace facteur aucun
       
5 Tour et fondation    
5.1 Calcul de la conception de la tour et disposition de la tour à fournir l'offre définir nous avons conçu
5.2 Le calcul de la conception de la base de la tour et la disposition de la base doivent être fournis avec l'offre définir nous avons conçu  
       
6 Autres exigences techniques    
6.1 Chargements transversaux à appliquer   Conforme à la norme CEI
6.2 Chargements verticaux à appliquer   Conforme à la norme CEI
6.3 Chargements longs à appliquer   Conforme à la norme CEI
6.4 Taille minimale des boulons ø mm 12
6.5 Acier galvanisé à chaud g/m2 600 min
6.6 Profil d'angle minimal mm L 40 x 40 x 4
       
7 Extensions de pied de poids approximatif de la tour incluses    
7.1 Poids de la tour au-dessus du niveau du sol Kg 4800
7.2 Poids de la tour sous le sol pour la fondation de la grille Kg 1200
7.3 Poids total de la tour sous et au-dessus du niveau du sol Kg 6000

8 critères de conception de la famille de tours
Type Angle Description Portée verticale Plage de poids max./min
A 0-30°  Tour de tension et de longue portée Selon le client
Instructions 		 Selon le client
Instructions
9 Voici la résistance de conception de l'acier de tour chinois
Matériau en acier Résistance à la pression, à la flexion et à la pression (N/mm2 ) Résistance au cisaillement
(N/mm2 )
Grade Épaisseur ou diamètre (mm)
Q235
Acier 		≤16 215 125
> 16 à 40 205 120
> 40 à 60 200 115
> 60 à 100 190 110
Q355
Acier 		≤16 310 180
> 16 à 35 295 170
> 35 à 50 265 155
> 50 à 100 250 145
Q420
Acier 		≤16 380 220
> 16 à 35 360 210
> 35 à 50 340 195
> 50 à 100 325 185
Q460
Acier 		≤16 415 240
> 16 à 35 395 230
> 35 à 50 380 220
> 50 à 100 360 210

10 Voici la force de conception de notre tour chinoise vis
Élément Grade Résistance anti-poussée (N/mm2 ) Résistance au cisaillement (N/mm2 )
Fixation
pour tours 		4.8 200 170
5.8 240 210
6.8 300 240
8.8 400 300
Ancrage
 vis 		Q235 160 /
Acier chinois 35 190 /
Acier chinois 45 215 /

Remarque : au-dessus des données techniques, seules les références pour notre client, nous pouvons concevoir chaque type pour nos clients étrangers.

MEGATRO est une société d'ingénierie à service complet, réputée dans le monde entier pour son excellence et son innovation dans les systèmes de transmission, de transformation, de distribution et de télécommunications de l'énergie. Notre MEGATRO fournit et conçoit ce type 110KV simple circuit LST+3 tour principalement pour notre client outre-mer. Depuis 2004, MEGATRO se concentre principalement sur le marché international et a exporté de nombreuses sortes de structures de transmission à des clients étrangers. MEGATRO fabrique des colonnes de transmission en treillis et des poteaux en acier coniques pour l'éclairage, le contrôle de la circulation, la communication et les applications utilitaires. MEGATRO a été le premier à développer la tour de transmission, la tour de télécommunication, la sous-station et d'autres structures en acier et a également été à l'avant-garde dans la conception de la tour de transmission.


Plus de 10 ans d'expérience et d'innovation dans l'ingénierie, la conception et la construction de tours ont fait de MEGATRO sa forme actuelle:
  1. Fournisseur clé en contact complet, y compris l'acquisition de sites, les services d'ingénierie, la fabrication,  les services sur le terrain-DAS, les services techniques, revendeur à valeur ajoutée et surveillance, maintenance et propriété du réseau
  2. Se spécialise dans le développement de réseaux sans fil et câblés et de systèmes de télécommunications en construction, ainsi que dans l'infrastructure énergétique
  3. Source unique de la conception à l'intégration du système
  4. Qualité supérieure, certifiée ISO 9001
Une sélection complète de tours, y compris des tours autosupports, en acier à treillis, des tours monopolistiques et à pylône, forment des tours radar personnalisées pour diffuser des tours et des infrastructures énergétiques. MEGATRO propose une variété de produits connexes, y compris la protection contre les chutes, les lignes de transmission, les antennes, les feux d'obstruction et les accessoires, Et d'autres produits si le client en a besoin, MEGATRO a également adapté le produit selon la condition du client.
MEGATRO conçoit principalement toutes sortes de tours et poteaux pour:
  1. Télécommunications
  2. Transmission de puissance
  3. Diffusion TV et radio
  4. Routes et développement de la ville
  5. Solution d'énergie éolienne
  6. Structure et atelier en acier

Notre sélection complète de tours comprend :
  1. Autosupport
  2. Monopoles
  3. Tours de guyed
  4. Tours radar personnalisées
  5. Tours de diffusion
  6. Transmission de puissance

MEGATRO conçoit et fabrique également des produits liés aux tours, notamment :
  1. Protection contre les chutes
  2. Supports d'antenne
  3. Autres accessoires si les clients en ont besoin

Aujourd'hui, avec plus de 10 ans d'expérience et notre engagement envers l'excellence, MEGATRO reste un leader de l'industrie dans la fabrication et la conception de structures tubulaires et angulaires en acier et monopolaires pour toutes les applications de transport routier, municipal, personnalisé, de télécommunication, d'éclairage et d'électricité. MEGATRO dispose d'un personnel complet de génie professionnel formé dans le programme PLS Pole et de trois procédés de fabrication différents pour la production de tours, poteaux et autres supports en acier. Nous utilisons les dernières versions de PLS-CADD, PLS-POLE, TOWER, AutoCAD et d'autres logiciels de CAO.

La structure doit être conçue en fonction des combinaisons de charges indiquées conformément à la norme CEI 61936-1 et comme illustré ci-dessous :
Charges normales
1 charge en poids mort
2 charge de tension
3 charge de correction
4 charge éolienne
 
Charges exceptionnelles
1 forces de commutation
2 forces de court-circuit
3 perte de tension du conducteur
4 forces du tremblement de terre


En outre, MEGATRO est entièrement équipé et qualifié pour exécuter des services d'ingénierie de conception qui comprend:
√ Tour en acier de la ligne de transmission au pavillon et tour en acier de télécommunications
  Conception et analyse de base
√ dessins d'érection d'atelier
√ mises en plan d'origine

MEGATRO réalise des activités de conception en interne, spécialisées dans les travaux de transport aérien électrique et de construction de tours d'acier de télécommunications, qui incluent le chargement du vent et des tremblements de terre, l'analyse statique, l'analyse de contrainte par des méthodes par éléments finis et la fatigue. Notre département d'ingénierie se targuer d'une ingénierie hautement qualifiée, qui connaît parfaitement les normes et codes internationaux. Le travail est réalisé avec une utilisation étendue de CAE/CAD via un grand réseau informatique. Le matériel informatique et le logiciel de dessin sont appréciés des équipements d'atelier CNC pour le téléchargement d'informations, ce qui élimine les erreurs et permet de gagner un temps de production précieux.

En outre, MEGATRO est l'un des rares fabricants qui assemble une face de 110KV simple circuit LST+3 tour . Cette attention à la qualité peut ne pas être le processus le moins cher mais il s'assure que chaque tour répond à nos normes élevées de qualité. Et cela permet de réduire les coûts de construction sur site en raison des assemblages mal appariés. Après fabrication, toutes les colonnes LST+3 à circuit simple 110 kV sont livrées à l'installation de galvanisation pour être galvanisées à chaud DIP. Les tours sont traitées dans l'installation par nettoyage caustique, décapage et fluxage. Ces procédures strictes garantissent des années de tours sans entretien. Les systèmes de tour LST+3 à circuit simple 110KV de MEGATRO peuvent accueillir une variété de bras croisés. MEGATRO offre également une grande variété d'accessoires et de supports.

Autres informations :
Taille de la disponibilité : en fonction des besoins du client.
Matériel : matériel chinois ou selon les exigences du client
Nuances d'acier
Pieds de tour : acier chinois Q345B, qui équivaut à ASTM A572 GR50
Autres bandes, feuépaisseur et non acier à plaque de contrainte et équerre: Chinois Q235B, qui équivalent à ASTM A36
Plaques : acier chinois Q345B, qui équivaut à ASTM A572 GR50
Boulons : la qualité des boulons doit être de classe chinoise 6.8 et 8.8, conformément à notre norme chinoise, ou à la norme ISO 898 ou aux exigences ASTM A394 type 0,1,2,3
Les boulons antivol doivent être des fixations à boulon de type Huck ou un équivalent approuvé.  Les fixations doivent être fabriquées en acier à haute résistance à la traction A242 ou équivalent et galvanisées à chaud conformément aux spécifications ASTM A153 et A394.

Norme de fabrication : norme chinoise ou autre norme acceptée par le client
A) les dimensions et la tolérance de l'angle sont conformes à la norme GB/T1591-1994, similaire à la norme en 10056-1/2
B) galvanisation par immersion à chaud conformément à la norme GB/T 13912-2002, qui est similaire à la norme ASTM A 123
C) le soudage sera effectué conformément à la norme AWS D1.1 ou à la norme CCB
D) toutes les fixations galvanisées sont conformes aux exigences de la norme ASTM A153.

Forfait : les deux parties discutent avant la livraison
Port de chargement: Port de Qingdao
délai de livraison : un mois ou selon les besoins du client (pour le moment, notre capacité est d'environ 5000 tonnes un mois, et peut répondre aux besoins du client)
Ordre minimum: 1 ensemble


Exigences générales de fabrication
Voici les exigences générales de fabrication de notre tour de transmission. Cependant, les deux parties doivent discuter de tous les dessins et confirmer tous les dessins d'atelier, les spécifications techniques et la norme à respecter.
Avant la production en masse, nous devons recevoir tous les dessins d'atelier et documents techniques approuvés signés de notre client.

Notre fabrication doit être strictement conforme aux dessins détaillés préparés par l'Entrepreneur et approuvés par l'Ingénieur.  La fabrication commence après l'approbation de l'assemblage et des essais en atelier.
      
Cisaillement
      
Le cisaillement et la découpe doivent être effectués avec soin et toutes les parties du travail qui seront exposées à la vue après l'achèvement doivent être soigneusement finies.  Les torches de coupe à guidage manuel ne doivent pas être utilisées.

Tout matériau de plus de 13 (ou 12) mm d'épaisseur doit être scié à froid ou coupé à la machine au feu.
Le recadrage ou le cisaillement doit être autorisé pour une épaisseur de matériau de 13 mm ou moins.
La découpe à la flamme d'acier à haut rendement doit être précédée d'une légère opération de préchauffage en passant la flamme de découpe sur la pièce à découper.
Tous les bords coupés au feu doivent être meulés.
      
Flexion

La flexion doit être effectuée de manière à éviter l'indentation et les dommages de surface. Toute flexion de plus de 5o , ou acier à haut rendement, doit être effectuée lorsque le matériau est chaud.

Soudage

Aucun soudage ne doit être effectué à moins d'avoir obtenu l'approbation préalable de l'ingénieur.
Le soudage ne doit pas être autorisé aux points de fixation de la tour pour le conducteur, le fil blindé, les isolants ou les ensembles ou supports associés.

Sous-poinçonnage

Tous les trous de l'acier de construction de moins de 10 mm d'épaisseur peuvent être poinçonnés à la taille maximale, sauf indication contraire sur les dessins approuvés.  Les trous indiqués sur les dessins comme trous percés et tous les trous dans l'acier de construction de 10 mm ou plus d'épaisseur et les éléments de tension des bras transversaux doivent être percés ou sous-poinçonnés et alésés.

Tous les trous doivent être coupés et sans bords déchirés ou déchirés.  Toutes les bavures résultant de l'alésage ou du perçage doivent être éliminées.  Tous les trous doivent être cylindriques et perpendiculaires à l'élément.

Si nécessaire, pour éviter la déformation des trous, des trous proches des points de courbure doivent être réalisés après la flexion.

Poinçonnage

Pour la poinçonnage à pleine taille, le diamètre du poinçon doit être 1.0 mm plus grand que le diamètre nominal du boulon, et le diamètre de la matrice ne doit pas être supérieur de 1,5 mm au diamètre du poinçon. Pour la sous-poinçonnage, le diamètre du poinçon doit être inférieur de 4 mm au diamètre nominal du boulon et le diamètre de la matrice ne doit pas dépasser 2 mm du diamètre du poinçon.  Le sous-poinçonnage pour le travail alésé doit être tel qu'après l'alésage, aucune surface de poinçon ne doit apparaître à la périphérie du trou.

Taille du perçage

Lorsque les trous sont alésés ou percés, le diamètre du trou fini ne doit pas être supérieur au diamètre nominal du boulon plus 1.0 mm.


Précision

Tous les trous doivent être espacés avec précision conformément aux dessins et doivent être situés sur les lignes de jauge.

La variation maximale admissible de l'espacement des trous par rapport à celle indiquée sur les dessins pour tous les trous de boulon doit être de 0.8 mm.

Tolérances de fabrication

Une spécification de tolérance doit être soumise à l'approbation de l'ingénieur avant le début de la fabrication.

Liste des boulons

Une liste complète des boulons indiquant leurs longueurs et les membres qu'ils doivent connecter doit être donnée sur les schémas de montage.

Dispositifs de verrouillage

Les dispositifs de verrouillage des boulons de tour ne seront pas nécessaires, mais le poinçonnage doit être effectué.

Fixations antivol
      
Des fixations antivol appropriées, par exemple des boulonnage de type Huck, doivent être appliquées sur toutes les tours jusqu'au niveau des dispositifs anti-escalade, afin d'éviter le vol des éléments de tour.
Marques de pièces

Toutes les pièces doivent être estampillées avant la galvanisation avec les marques de pièces indiquées sur les dessins de montage, avec le marquage d'au moins 20 mm de haut placé au même emplacement relatif sur toutes les pièces.  Le marquage doit être clairement visible après la galvanisation.

Galvanisation

Tous les matériaux doivent être galvanisés à chaud après leur fabrication conformément à la dernière révision de la norme GB/T 13912-2002 ou de la spécification ASTM A 123.

Les matériaux rejetés en raison de taches nues ou d'autres défauts de revêtement doivent être soit dépouillés et re-galvanisés, soit les zones non revêtues doivent être recodées selon une méthode approuvée.

Toutes les plaques et formes qui ont été voilées par le processus de galvanisation doivent être redressées en les faisant rouler ou en les appuyant.  Le matériau ne doit pas être martelé ou redressé d'une manière qui risquerait de blesser le revêtement de protection.

L'approbation doit être obtenue de l'ingénieur si la galvanisation est effectuée à l'extérieur de l'usine de l'entrepreneur.

Tous les travaux en acier galvanisé doivent être protégés contre les taches blanches de stockage en utilisant une solution de traitement de dichromate approuvée immédiatement après la galvanisation.


NORMES ET CODES APPLICABLES
Toutes les tours fabriquées et conçues doivent être généralement conformes à la dernière révision des normes suivantes, sauf indication contraire.
Généralités
IEC 60826   - critères de conception des lignes aériennes
CEI 60652   - essais de chargement sur les structures de lignes aériennes
ISO 1459   - revêtements métalliques - protection contre la corrosion par Galvanisation à chaud
ISO 1461   - revêtements galvanisés à chaud sur fer fabriqué et des articles en acier
ISO 12944   - revêtements de peinture, protection contre la corrosion et aciérie structurale
ISO 898-1   - Propriétés mécaniques des fixations. Partie 1 - boulons, vis et goujons
ISO 630   - aciers de construction - plaques, méplats larges, barres, profilés
ISO 657   - tolérances des tôles d'acier de construction laminées à chaud sur dimensions et forme
ISO 7411   - boulons hexagonaux pour boulonnage structurel haute résistance avec une grande largeur sur les méplats
ISO 657-5   - sections en acier de construction laminées à chaud égales et angles de jambe inégaux
ISO 7452   - tolérances des tôles d'acier de construction laminées à chaud sur dimensions et forme
BS en 50341-1 - lignes électriques aériennes dépassant 45 kV CA -exigences générales
BS 8004   - Code de pratique pour les fondations
BS 8110   - utilisation structurelle du béton
ANSI10-97   - conception de structures de transmission en acier latiqué
IEC 60050 (151)                        Vocabulaire électrotechnique international
                                      Partie 51 dispositifs électriques et magnétiques
CEI 60050 (601)                     Chapitre 601: Production, transmission et distribution d'électricité - Généralités
CEI 60050 (601)                   Chapitre 601: Production, transmission et distribution d'électricité-fonctionnement
CEI 60059                             intensité nominale conforme à la norme CEI
Norme chinoise
Non Code DESCRIPTION
1 FR/T2694-2003 Ligne de transmission de puissance Tour en acier - exigences techniques pour la fabrication
2 JGJ81-2002 Spécifications techniques pour le soudage de la structure en acier du bâtiment
3 GB9787-88 Mesure et tolérance admissible pour l'angle égal laminé à chaud
4 GB709-88 Mesure et tolérance admissible pour les tôles laminées à chaud et les bandes
5 CA/T699-1999 Acier de construction de qualité carbone
6 FR/T1591-1994 Acier de construction haute résistance faiblement allié
7 GB700-88 Acier de construction au carbone
8 GB222-84 Méthode d'échantillonnage de l'acier pour la détermination de la composition chimique et variations admissibles
9 FR/T228-2002 Méthode de test en traction des métaux
10 GB/T232-1999 Méthode de test de flexion des métaux
11 CA/T5117-1995 Tige de soudage au carbone
12 FR/T5118-1995 Tige à soudure faiblement allié
13 GB/T8110-1995 Fils de soudage pour le soudage à l'arc de blindage au gaz de carbone et aciers faiblement alliés
14 FR/T10045-2001 Électrodes à fil d'acier au carbone pour le soudage à l'arc
15 JB/T7949-1999 Dimensions extérieures de la soudure pour la construction en acier
16 GB50205-2001 Norme d'essai pour l'acceptation de la structure en acier
17 FR/T470-1997 Zinc Ingot
18 GB3098.1-2000 Propriétés mécaniques des fixations - partie 1 : boulons, vis et goujons
19 GB3098.2-2000 Propriétés mécaniques de la visserie-Part2 : écrous et filetage
20 GB3098.3-2000 Propriétés mécaniques des fixations-Part3 : vis de fixation
21 FR/T5780-2000 Vis à tête hélicoïdale de classe C
22 FR/T41-2000 Écrous hélicoïdaux de classe C
23 FR/T90-2002 Rondelle plate de classe C
24 FR/T13912-2002 Revêtement métallique, exigences techniques et méthode d'essai pour les pièces métalliques galvanisées à chaud

Normes américaines :
Standard Description
ASTM A6/A6M Spécifications standard pour les exigences générales relatives aux barres, plaques et plaques d'acier de construction laminées.
ASTM - 6     - prescriptions générales pour la livraison de tôles d'acier laminées, formes, barres de palpage pour les structures utilisées
ASTM A36/A36-M -97A Spécification standard pour l'acier de construction au carbone
ASTM A123 / A123M-02 Spécifications standard pour le zinc (galvanisé à chaud) Revêtements sur les produits en fer et en acier
ASTM A143 / A143M-03 Pratique standard pour la protection contre l'embitterment de la structure galvanisée à chaud Produits en acier et procédure de détection de l'embitterment
ASTM A153 /A153M-05 Spécifications standard pour le revêtement en zinc (trempé à chaud) sur le fer et l'acier matériel
ASTM A - 194   -  classe pour boulon
ASTM A239 Pratique standard pour localiser le point le plus mince dans un zinc (Galvanisé) revêtement sur les articles en fer ou en acier
ASTM A242 Spécification standard pour l'acier de construction à faible alliage haute résistance
ASTM A307 Spécification standard pour les boulons et goujons en acier au carbone, résistance en traction de 60000 PSI
ASTM A370-06 Méthodes d'essai standard et définitions pour l'essai mécanique de l'acier Produits
ASTM A325 Spécifications standard pour les boulons structurels, acier, traité thermiquement résistance à la traction minimale de 120/105 ksi
ASTM A-325 OU A-354   - tête hexagonale galvanisée de la vis de connexion
ASTM A325-97 Spécifications standard pour les boulons haute résistance pour les joints en acier de construction
ASTM A384 / A384M-02 Pratique standard pour la protection contre la déformation et la déformation lors de la galvanisation à chaud des assemblages en acier.
ASTM A394 -93 Spécifications standard pour la tour de transmission en acier, les boulons, les vis galvanisées et nues
ASTMA - 563 -   classe et taille des écrous
ASTMA - 572    - composition chimique de l'acier
ASTM A572 /A572-97C Spécification standard pour l'acier de construction à faible teneur en alliage de Columbium-vanadium haute résistance
 ASTMA - 615   -  le matériau de la vis d'ancrage
ASTM A673 / A673M-07 Spécification standard pour la procédure d'échantillonnage pour les essais d'impact de la structure Acier
ASTM B201 Pratique standard pour tester le revêtement chromatique sur le zinc et le cadmium surfaces
ASTM E94-93 Guide standard pour les tests radiographiques
ASTM E 709-95 Guide standard pour l'examen des particules magnétiques
Manuel ASCE 72     - Test de charge d'une structure simple
ASCE 10-97 Conception standard des structures de transmission en acier latte
AWS D1.1 American Welding Society D1,1/D1,1M code de soudage structural - acier
ANSI B-182-2 Dimensions des boulons, écrous et rondelles

DIN VDE 0101                      - niveau isokeraunique
VDE 0201                             -  conditions climatiques et environnementales
CVDE 0210                          - facteurs de sécurité minimum sous   charges de travail simultanées
Propriétés mécaniques ISO R898 des fixations
BS en ISO 1461:1991 - revêtements galvanisés à haute immersion sur des articles en fer et en acier fabriqués. Spécifications et normes
A) BS 5950 : termes et symboles de soudage
B) BS 729: Revêtement galvanisé à chaud sur les articles en fer et en acier
C) BS 2901 : tiges de remplissage et fils pour soudage à l'arc sous blindage gazeux : partie 1 aciers ferritiques
D) BS 3692 : vis, écrous et boulons hexagonaux de précision métrique ISO
E) BS 4360 : acier de construction soudable
F ) BS 5135: Métal - soudage à l'arc de l'acier au carbone et au manganèse-carbone
G) BS 5950 : partie 1 : Code de pratique pour le chargement des mâts et des tours à latte

Partie 3 : évaluation des forces des membres
H) DD 133 (1986) : Code de pratique pour le chargement des mâts et des tours à latte
I) BS 4592 (1987) : partie 2 : spécifications des panneaux de réseau métallique expansé
J) BS 4592 (1977) : Code de pratique pour le revêtement de protection de la structure en fer et en acier contre la corrosion
K) BS 4190 : boulons à bride et à bride
L) BS 4190 : sections, plats et plaques en acier laminé

Si une exigence particulière est requise, nous pouvons concevoir et discuter avec le client.

 

 

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