Megatro 66kv double circuit de tension de la borne d'angle lourds Pop Tour-66std90t

N° de Modèle.
66KV
Structure
as Per Drawings and Client Requirement
accessoires 10
plaque dangereuse
accessoires 11
plaque de signalisation
accessoires 9
dispositifs anti-oiseaux
accessoires 8
dispositifs anti-escalade
autres services2
coût d′ingénierie et budget du projet
accessoires 13
dispositif antichute
autres services1
guide d′installation
accessoires 12
plaque de phase et de circuit
accessoires 5
lumière d′aviation
accessoires 4
isolant
accessoires 7
acier à rasoir
accessoires 6
kits et gabarit de mise à la terre de la tour
accessoires 2
conducteur et câble
accessoires 3
fil de terre et interrupteur
accessoires 1
raccord d′alimentation
Paquet de Transport
Export Package by Container or Bulk Cargo
Spécifications
as per drawings and client requirement
Marque Déposée
MEGATRO
Origine
China
Code SH
7308200
Capacité de Production
60000tons/Year
Prix de référence
$ 990.00 - 1,224.00
Contactez-nous

Description de Produit

MEGATRO 66KV double circuit de tension de la borne d'angle lourds Pop Tour-66STD90T
Cette photo renvoie à notre 66KV circuit double tour de transmission, lourde d'Angel et le type de terminal, deux au fil de masse haut pic de la tour, et son bras transversal uniquement à la fois à côté de la tour. Ce type de conception de la tour et fourni à la plupart des régions Asie et Pacifique.  
Cette tour les données techniques comme suit :
 1 condition climatique
Description Unité Valeur
La température ambiante (°C) moyenne sur une période de 24hr    
Température maximale °C 32
Température minimale °C 24
Un maximum de température de conducteur °C 80
Chaque jour pour le conducteur de température °C 28
La température pour un maximum de vent °C 30
Le vent    
Un maximum de la vitesse du vent Rafales, 3secondes soutenue, la probabilité de survenance une fois en 50 ans   M/s 50 m/sec
La vitesse du vent VBI   (jusqu'à 10m de hauteur, 3 an de retour, VB 0  * 0,76) , pour être utilisé pour le calcul de conducteur en-span de pivotement et de la suspension de l'angle de pivotement de l'isolant M/s 22
Les précipitations (moyenne mensuelle, la saison humide ), des précipitations moyennes annuelles de Mm mm 200
1150
L'humidité, mensuel, Min, Moyenne, max % 55, 85, 99
Nbre de jours par année d'orage, moyenne - 64
2 Les données du système électrique    
Tension nominale de l'ONU 66 kV
Tension maximale de fonctionnement de nous 72,5 kV
Fréquence d'alimentation 50 Hz
Une isolation de base Niveau de conception BIL (foudre impulsion) 325 kVpeak
La phase de tension impulsionnelle maximum de commutation - masse 140 kVr .M.S.  
Ratio de sur-tension de commutation de phase-phase tophase et à la masse 1.5
Système 1-phase la plus élevée de court-circuit au niveau actuel (1s) 31,5 kA
Court-circuit de courant pour vérifier la stabilité thermique de l'OPGW (1s) 4.3 kA
Type de conducteur ACSR 381 ("Mango") comme3607 / GZ
Nombre de conducteurs par phase 1
Capacité de transmission de la ligne (thermique) 50 MVA
Nombre et type de fils de masse 2 - OPGW24
Ligne de fuite de conception La distance de forte pollution selon la norme CEI 60815 31 mm/kV (SCD) ; 53,7 mm/kV (USCD)
L'altitude 17 - 200 m
Code de conception L'ASCE 10-15
Type de sol (Normal / Coton noir) Rock le sol

2.1 Caractéristiques de conducteur de base :
Description 373, de mangue ACSR (UA)
Section transversale  
L'aluminium [mm 2 ] 381,7 mm 2
L'acier [mm 2 ] 49,5
Total [mm 2 ] 431.2 mm 2
Échouement et diamètre de fil  
Description 373, de mangue ACSR (UA)
L'aluminium[mm] 3
L'acier [ mm] 3
Diamètre total [ mm] 27 mm  
Poids [kg/km] 1440 kg/km
La force de rupture minimum 119 kN

2.2 Le fil de masse optique
Les tours sont d'être équipé de deux OPGW24 Zone de section transversale d'au moins 70mm 2 , l'équivalent dans les propriétés mécaniques à l'ACS39.
 
L'OPGW doit être fondée sur un ACS (acier à revêtement aluminium) sur le fil de la construction. La construction OPGW doit être adaptée à l'incorporation d'un certain nombre de 24 fibres optiques, comme par EPI spécification actuelle.
 
Les principales caractéristiques de l'ACS 39/12 standard sur le fil de terre sont les suivants :
 
  • Conducteur :                         10   mm de diamètre
  • Zone de coupe de l'ACS approximative :            39   mm 2
  • La conception de la force de traction :                  52,8 kN
  • Masse :                          311 kg/km


3 Les profils de ligne
  • 1:2500           horizontalement
  • 1:250      verticalement.

4 Matières

Les matériaux pour l'acier pole structure doit être comme suit :
  1. Les formes et les plaques laminées
Doivent être conformes à la suite de nuances d'acier acceptable et qualités, conformément à la norme EN 10025 :
    • S235J
    • S355J
Approuvé (ou similaire)
    • Les tours sera protégée par le revêtement de zinc.
 
  1. Les vis de connexion, écrous et rondelles
Toutes les vis de liaison de pôle, écrous et rondelles doivent être conformes à la norme ISO 898-1 et -2 ou équivalent. La vis des classes 5.6 et/ou 8.8 doit être utilisé. D'autres classes proposées devront être approuvées.
 
  1. Les dispositifs de verrouillage
Toutes les connexions boulonnées de pôle doit être fourni avec une rondelle plate et une rondelle élastique.
 
D) Boulon
Taille des boulons (mm) Couple de serrage (Nm)
16 80 ... 100
20 140 ... 180
24 280 ... 320

5 type de tour
OHL Tours deux pics EW 66kV  
                       La tension tour :                           D90/T
                      Corps de la tour des extensions :              STD HT, +3m, +6m
                      Extensions des jambes :                          STD HT, -1,5 M, +1,5 m


6 travées de conception
Les travées suivants ont été dérivées de la demande antérieure de la même tour types. Ces travées de conception doivent être confirmées.
 
Type de tour La ligne
L'angle
[°] 		Valeur nominale
La conception
Span
[M] 		Vent max.
Span
[M] 		Poids
Span
(Max/Min)
[M] 		Max.
La phase
Span
[M]
D90/T à l'angle de lourds  
D90/T à la borne   		45 - 90
  (0-90) 1 		325
 400 		400
  350 		650/-250
650/-250 		400
 420

7 L'espacement et dégagements
Les distances internes
Le positionnement des conducteurs et de l'OPGW sur la tour doit être tel que déterminé par la tour existante haut de la géométrie.
 
Le minimum admissible dans-span le dégagement entre les phases d'entre phase et le fil de masse / OPGW
 
La DPP Dégagement min. phase-phase ; pour les lignes de 66kV    2.00m
Del Dégagement min. de la phase de la terre ; pour les lignes de 66kV=   1.40m
 
Cas de l'écartement Le dégagement minimum de 66 kV [m]
Le dégagement en air calme* 1.4
Dégagement sous le vent modéré** (période de retour de 3 ans) 0,8
Dégagement sous le vent maximum (50 période de retour de l'année)*** 0,4

Le chargement de cas d'être observés sont les suivants :
  • Un maximum de température de conducteur
  • Charge nominale du vent.
  Cas de l'écartement Le dégagement minimum de 66 kV [m]
Vertical en campagne dégagée
Profil du terrain normal
 En zone habitée 		 
6.5
7.0
Les arbres en vertu de la ligne (vertical)
Les arbres à côté de la ligne (horizontal) 		3.0
3.0
Et les autres bâtiments résidentiels
Ligne verticale au-dessus de bâtiments (DIST)
Ligne pour les bâtiments adjacents (horiz. Dist.) 		8.0
3.5
Les antennes, les lampes de rue, le drapeau polonais, signes d'autres OHL, d'autres obstacles en milieu urbain 2.5
Les routes traversées (verticale) à la surface de la route
À proximité de routes (horizontal) 		8.0
 4.0
Les terrains de jeux, des sports des domaines 10.0

8 cas de chargement
Le cas de chargement pour être considéré pour la conception de la ligne prend en charge et de leurs fondations sont en cas de travail normales et des cas exceptionnels, comme suit :
  1. Cas normal de travail (N) :
    • Vent transverse (N1)
    • Oblique (à 45°) vent (N2)
 
  1. Cas de chargement exceptionnel (E):
    • Cas de rupture de fil (E1)
    • L'érection et d'entretien (E3).

Facteurs de sécurité partielle
Effet Le facteur de sécurité Cas de charge (N) Cas de charge (E1) Cas de charge (E3)
Le port en lourd* GG 1.0 1.0 1.0
Le vent GW 1.5 1.1 1.1
Tension du conducteur GC 1.5 1.1 1.1
Construction et entretien, charges variables GP     1.5
Remarque : seules les références données techniques ci-dessus pour notre client, nous pouvons concevoir tout type pour nos clients à l'étranger.

MEGATRO est une société de génie au service complet avec une réputation mondiale pour la prestation de l'excellence et l'innovation dans la transmission de puissance, la transformation, distribution et les systèmes de télécommunications. Notre MEGATRO fournir et de concevoir ce type 66KV circuit double POP-66STD90T tower principalement pour notre client chinoise locale. Depuis 2004, MEGATRO se concentrent principalement sur le marché international et a l'exportation de nombreux types de structures de la transmission à des clients étrangers. MEGATRO a été la tour de transmission de la fabrication de treillis & pôles conique en acier pour l'éclairage, contrôle du trafic, de la communication et les applications de l'utilitaire. MEGATRO pionnier de l'élaboration de la tour de transmission, Telecom Tower, sous-station, et d'autres structure en acier et a également été au premier plan dans la conception de la tour de transmission.


Plus de 10 ans d'expérience et l'innovation dans l'ingénierie, la conception et construction de tours a évolué MEGATRO dans sa forme actuelle :
  1. Fournisseur Turn-Key complet y compris le site d'acquisition, services d'ingénierie, fabrication,  services de champ-DAS, tech services, revendeur à valeur ajoutée et de surveillance, de maintenance et de la propriété du réseau
  2. Se spécialiser dans le développement de la fourniture et la construction de réseaux câblés et sans fil et des systèmes de télécommunications dans un bâtiment, ainsi que l'infrastructure énergétique
  3. Source unique de la conception à l'intégration système
  4. Haut de la qualité, certifiée ISO 9001
Une sélection complète de tours y compris l'auto-assistance, Lattice tour d'acier, les antennes unipolaires et tours de haubans, le formulaire personnalisé tours radar à des tours de radiodiffusion et des infrastructures énergétiques. MEGATRO comporte une variété de produits connexes, y compris la protection de l'automne, lignes de transmission, les antennes, l'obstruction des feux et des accessoires et autres produits si le besoin du client, MEGATRO adaptés également produit comme par le client l'État.
Conception MEGATRO principalement tous les types de tours et de postes pour :
  1. Les télécoms
  2. La transmission de puissance
  3. Diffusion TV et radio
  4. Les routes et le développement de la ville
  5. Solution d'énergie éolienne
  6. Structure en acier et l'atelier

Notre sélection complète de tours comprend :
  1. L'autosuffisance
  2. Les antennes unipolaires
  3. Tours de haubans
  4. Conçue spécialement pour les tours de radar
  5. Des tours de radiodiffusion
  6. La transmission de puissance

MEGATRO tour également conçoit et fabrique des produits connexes, y compris :
  1. Protection contre les chutes
  2. Supports d'antenne
  3. Autres accessoires si nécessaire par les clients

Aujourd'hui, avec plus de 10 ans d'expérience et notre engagement à l'excellence, l'industrie MEGATRO demeure un chef de file dans la fabrication et la conception de l'acier tubular & & angulaire monopole pour toutes les structures de l'Autoroute, municipal, personnalisé, Telecom, l'éclairage et d'électricité d'applications. MEGATRO possède un personnel complet de l'ingénierie professionnelle du personnel formé dans le PLS Pole de programme et de trois différents procédés de fabrication pour la production de tours d'acier, de poteaux et d'autres supports. Nous utilisons les dernières versions de PLS-CADD, PLS-PÔLE, Tower, AutoCAD et autres logiciels de CAO.

La structure doit être conçu selon les combinaisons de charges étant donné que selon IEC 61936-1 et comme illustré ci-dessous :
Les charges normales
1 charge de poids mort
2 charge de tension
3 Charge de l'érection
4 charge de vent
 
Les charges exceptionnelles
1 Les forces de commutation
2 Les forces de court-circuit
3 La perte de tension du conducteur
4 Les forces de tremblement de terre


En outre, MEGATRO est entièrement équipée et qualifiée pour effectuer les services d'ingénierie de conception qui comprend :
√ La ligne de transmission de frais généraux de la tour d'acier & Telecom tour en acier
  Conception de base et l'analyse
√ Boutique de l'érection des dessins
√ As-Built dessins

MEGATRO effectue des activités de conception de la chambre spécialisée dans les frais généraux de la transmission électrique &Telecom Tower Steel works, qui comprennent le vent et le tremblement de terre de chargement, de l'analyse statique, le stress l'analyse par éléments finis et les méthodes de la fatigue. Notre département d'ingénierie se vante de génie hautement qualifiés qui sont familiers avec les normes et codes internationaux. Le travail est effectué avec l'utilisation extensive de CAE/CAD par un grand réseau de l'ordinateur. Le matériel informatique et logiciels de rédaction sont aimé le CNC Équipement atelier pour le téléchargement de l'information, éliminant ainsi l'erreur et de l'enregistrement de précieux temps de production.

En outre, MEGATRO est un des rares fabrique qui assemblent un visage de 66KV circuit double POP-66STD90T tour . Cette attention à la qualité ne peut pas être le moins cher processus mais il ne s'assurer que chaque tour répond à nos normes élevées de qualité. Et il contribue à réduire les coûts de construction sur site en raison d'assemblées discordants. Après la fabrication de tous les 66KV circuit double POP-66STD90T Tower sont livrés à l'installation de galvanisation à être galvanisé à chaud. Les tours sont traitées par le biais de la facilité par la soude caustique de Nettoyage, décapage, puis de fondant. Ces procédures strictes s'assurer que des années de tours sans entretien. MEGATRO' 66KV circuit double POP-66STD90T tower systems peut accueillir une variété de cross-bras. MEGATRO offre également une grande variété d'accessoires et de montages.

Autres renseignements :
La taille de la disponibilité : en se fondant sur les exigences du client.
Matériau : matériau chinois ou comme exigence par les clients
Qualités d'acier
Tower jambes: Chinese steel Q355B, qui équivalent à la norme ASTM A572 GR50
D'autres webs, de renforts et de ne pas le stress et l'angle de la plaque en acier : le chinois Q235B, qui équivalent à la norme ASTM A36
Plaques : Chinese steel Q355B, qui équivalent à la norme ASTM A572 GR50
Vis : Le boulon doit être chinois de la qualité de la classe 6.8 et 8.8, selon notre norme chinoise, ou ISO 898 standard ou la norme ASTM A394 type exigences 0,1,2,3
La vis anti-vol doit être la vis de fixations Huck ou équivalent approuvé.  Les fixations doivent être fabriqués à partir d'acier haute résistance A242 ou équivalent et galvanisé à chaud en conformité avec la spécification ASTM A153 et un394.

Norme de fabrication : La norme chinoise ou d'autres standard qui a accepté de client
A) La dimension et de tolérance pour l'angle sont en fonction de GB/T1591-1994, semblable à la norme EN 10056-1/2
B) galvanisation à chaud en conformité avec GO/T 13912-2002, qui semblable à la norme ASTM A 123
C) de la soudure sera le rendement conformément à l'AWS D1.1 ou standard de la CCB
D) Tous les galvanisation de fixation sont conformes aux exigences de la norme ASTM A153.

Paquet : les deux parties de discuter avant la livraison
Port de chargement : port de Qingdao
délai de livraison : un mois ou en se fondant sur les besoins du client ( pour le moment de notre capacité d'environ 5000 tonnes d'un mois, et peuvent répondre aux exigences du client)
Commande minimum : 1 jeu


Exigences en matière de fabrication générale
Voici les exigences de fabrication générale de notre tour de transmission ; cependant, les deux parties doivent discuter de tous les dessins et confirmez tous les dessins, spécifications techniques, et qui standard pour se conformer.
Avant de la production de masse, nous devons nous a reçu tous signé approuvé des dessins et documents techniques de fabrication de notre client.

Notre fabrication doit être en stricte conformité avec le détail dessins préparés par l'entrepreneur et approuvé par l'ingénieur.  La fabrication doit commencer après l'approbation de la boutique d'assemblage et essais.
      
Le cisaillement
      
Le cisaillement et la coupe doit être effectué avec soin et de toutes les parties des travaux qui seront exposées à la vue après l'achèvement doit être terminé d'soigneusement.  Manuellement guidé torches de coupe ne doit pas être utilisé.

Tous les documents de plus de 13 (ou 12) mm d'épaisseur doit être froid sciés ou de la machine coupe de la flamme.
Le recadrage ou de rupture doit être autorisé pour le matériau épaisseur de 13 mm ou moins.
Coupe de la flamme de l'acier à rendement élevé doit être précédée par une légère préchauffer l'opération par passage de la flamme de coupe au cours de la pièce à couper.
Tous les bords de coupe-flammes doit être la masse propre.
      
La flexion

La flexion doit être effectuée dans une telle manière que pour éviter d'indentation et de dommages de surface. Tous les flexion plus de 5 o , ou à rendement élevé de l'acier, doit être réalisée en la matière est chaud.

Le soudage

Aucune soudure doit être fait à moins que l'approbation préalable a été obtenu à partir de l'ingénieur.
Le soudage ne doit pas être permis à points de fixation de la tour pour fil conducteur, la protection, d'isolants ou ensembles associés ou des supports.

Sous-perforation

Tous les trous en acier de structure de moins de 10 mm d'épaisseur peut être des coups de poing à la pleine taille sauf indication contraire sur les plans approuvés.  Les trous figurant sur les dessins comme les trous percés et tous les trous dans l'acier structurel 10 mm ou plus dans l'épaisseur et de la tension des membres de cross-armes doit être percé ou sous-perforé et alésées.

Tous les trous doivent être propres et de coupe sans bords déchirés ou déchiquetés.  Toutes les bavures résultant de l'alésage ou le forage doivent être enlevées.  Tous les trous sont cylindriques et perpendiculaire à l'membre.

Lorsque cela est nécessaire pour éviter toute distorsion des trous, des trous à proximité de points de coudes doivent être effectuées après le pliage.

La perforation

Pour la perforation à la pleine taille, le diamètre du poinçon doit être de 1,0 mm plus large que le diamètre nominal de la vis et le diamètre de la matrice ne doit pas être plus de 1.5mm plus grand que le diamètre de la punch. Pour les sous-poinçonnage, le diamètre du poinçon doit être de 4 mm plus petit que le diamètre nominal de la vis et le diamètre de la matrice ne doit pas être plus de 2 mm plus large que le diamètre de la punch.  Sous-perforation pour alésées travaux doivent être tels qu'après l'alésage aucun poinçon surface doit apparaître dans la périphérie du trou.

La taille du trou

Où les trous sont alésés ou a foré, le diamètre du trou fini ne doit pas être plus élevé que le diamètre nominal de la vis de plus de 1,0 mm.


La précision

Tous les trous doivent être espacés de façon précise en conformité avec les dessins et doit être situé sur la jauge de lignes.

La variation maximale admissible dans le trou de l'espacement de celui indiqué sur les dessins pour tous les trous de boulon doit être 0,8 mm.

Les tolérances de fabrication

Une spécification pour les tolérances doivent être soumis pour approbation par l'ingénieur avant le début de la fabrication.

Liste de boulon

Une liste complète des boulons montrant leurs longueurs et les membres, dont ils sont pour vous connecter doit être donnée sur l'érection de diagrammes.

Les dispositifs de verrouillage

Les dispositifs de verrouillage pour les vis de la tour ne sera pas nécessaire, mais point doit être effectué de perforation.

Fixations anti-vol
      
Fixations anti-vol approprié par exemple Huck-boulonnage doit être appliqué sur toutes les tours jusqu'au niveau de l'anti-dispositifs d'escalade, afin de prévenir le vol de membres de la tour.
Marques de pièce

Toutes les pièces doivent être estampillés avant de la galvanisation avec la pièce Les marques indiquées sur l'érection de dessins, avec le marquage pas moins de 20 mm de haut placé dans le même emplacement relatif sur tous les morceaux.  Le marquage doit être clairement visible après la galvanisation.

La galvanisation

Tous les documents doivent être galvanisé à chaud après fabrication conformément à la dernière révision de GB/T 13912-2002 ou à la spécification ASTM A 123.

Le matériel qui a été rejetée en raison de bare taches ou autres défauts de revêtement doit soit être dépouillé et re-galvanisé, ou les domaines de l'uncoated doit être recoated par une méthode approuvée.

Toutes les plaques et de formes qui ont été déformé par le processus de galvanisation doit être redressée par d'être réutilisés ou pressé.  Le matériau ne doit pas être martelé ou autrement redressé d'une manière qui permettra de blesser le revêtement de protection.

L'approbation doit être assurée à partir de l'ingénieur si la galvanisation est faite en dehors de l'usine de l'entrepreneur.

Tous les métalliques galvanisés doivent être protégés contre blanc Tache de stockage en utilisant une solution de dichromate de traitement approuvé immédiatement après la galvanisation.


Norme applicable et des codes
Tous les tours fabriqués et de conception sont généralement en conformité avec la dernière révision des normes suivantes sauf si expressément le contraire.
Général
La norme CEI 60826   - Critères de conception de lignes aériennes
La norme CEI 60652   - Chargement des tests sur les structures de lignes aériennes
La norme ISO 1459   - revêtements métalliques - Protection contre la corrosion par galvanisation à chaud
La norme ISO 1461   - galvanisé à chaud les revêtements sur fer et acier fabriqué par les articles
La norme ISO 12944   - revêtements de peinture, de la corrosion de protection et de structures métalliques
La norme ISO 898-1   - propriétés mécaniques des fixations. La partie 1-boulons, vis et goujons
La norme ISO 630   - Les aciers de construction - plaques, large flats, bars, des sections et des profils
La norme ISO 657   - plaques de charpente en acier laminés à chaud Les tolérances sur dimensions et la forme
La norme ISO 7411   - les vis à tête hexagonale de boulonnage structurel haute résistance avec de gros diamètre entre plats
La norme ISO 657-5   - charpente en acier laminés à chaud des sections de l'égalité et l'inégalité les angles des jambes
La norme ISO 7452   - Les plaques de charpente en acier laminés à chaud Les tolérances sur dimensions et la forme
La norme BS EN 50341-1 - de lignes électriques aériennes excédant 45kV AC -Exigences générales
BS 8004   - Code de pratique pour les fondations
BS 8110   - utilisation structurale du béton
La norme ANSI   latticed10-97 - Conception de structures de transmission en acier
La norme CEI 60050 (151)                        international électro-Vocabulaire technique
                                      La partie 51 appareils électriques et magnétiques
La norme CEI 60050 (601)                     Chapitre 601 : génération, transmission et distribution de l'électricité général
La norme CEI 60050 (601)                   Chapitre 601 : génération, transmission et distribution de l'électricité-Fonctionnement
La norme CEI 60059                             La norme CEI cotes actuelles
La norme chinoise
Aucune Le code DESCRIPTION
1 GB/T2694-2003 Tour de la ligne de transmission de puissance de l'acier - Exigences techniques pour la fabrication
2 JGJ81-2002 Spécification technique pour le soudage de structure en acier de construction
3 Go9787-88 Mesurer et de tolérance admissible pour l'angle égal laminées à chaud
4 GB709-88 Mesurer et de tolérance admissible pour la plaque de laminés à chaud et la bande
5 GB/T699-1999 Qualité d'acier au carbone
6 GB/T1591-1994 Faible alliage d'acier haute résistance
7 GB700-88 Structure d' acier au carbone
8 GB222-84 Méthode d'échantillonnage de l'acier pour la détermination de la composition chimique et variations autorisées
9 GB/T228-2002 Méthode de test de traction de métaux
10 GB/T232-1999 Méthode d'essai de flexion des métaux
11 GB/T5117-1995 Tige de soudage de carbone
12 GB/T5118-1995 Tige de soudage en alliage de basse
13 GB/T8110-1995 Soudage de fils pour le gaz de soudage à l'arc de blindage de carbone et les aciers faible
14 GB/T10045-2001 Fourrés de flux en acier au carbone des électrodes de soudure ARC
15 JB/T7949-1999 Dimensions extérieures de soudure pour la construction en acier
16 GB50205-2001 La norme de test pour l'acceptation de la structure en acier
17 GB/T470-1997 Les lingots de zinc
18 Go3098.1-2000 Propriétés mécaniques des attaches-Partie 1:Boulons, vis et goujons
19 Go3098.2-2000 Propriétés mécaniques des attaches-Partie 2 : Les écrous, et le filetage
20 Go3098.3-2000 Propriétés mécaniques des attaches-Partie3 : la vis de fixation
21 GB/T5780-2000 Les vis hélicoïdale Grade C
22 GB/T41-2000 Les écrous à denture hélicoïdale Grade C
23 GB/T90-2002 La rondelle plate de grade C
24 GB/T13912-2002 Revêtement métallique, l'exigence technique et Méthode de test à chaud, les pièces en métal galvanisé

Les normes américaines :
Standard Description
La norme ASTM A6/A6M Spécification standard pour les exigences générales pour les barres en acier structurel laminées, les plaques et le rideau de palplanches.
La norme ASTM - 6     - Exigences générales pour la livraison des plaques en acier laminé, des formes, les palplanches bars pour les interventions structurelles utilisé
La norme ASTM A36/A36-M -97a Spécification standard pour le carbone acier de structure
La norme ASTM A123 / A123M-02 Spécification standard pour le zinc (revêtements galvanisés Hot-Dip) sur le fer et de produits en acier
La norme ASTM A143 / A143M-03 Norme de pratique pour se protéger contre les Hot-Dip Embitterment de produits de charpente en acier galvanisé et de la procédure pour la détection Embitterment
La norme ASTM A153 / A153M-05 Spécification standard pour revêtement de zinc (Hot-Dip) sur le fer et du matériel en acier
La norme ASTM A - 194   -  La classe pour le boulon
La norme ASTM A239 Norme de pratique pour localiser le spot le plus mince dans un revêtement de zinc (l'acier galvanisé) sur le fer ou acier des articles
La norme ASTM A242 Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel
La norme ASTM A907 Spécification standard pour les boulons en acier au carbone et de goujons, 60000 PSI à la traction
La norme ASTM A370-06 Les méthodes de test standard et de définitions pour les essais mécaniques des produits en acier
La norme ASTM A325 Spécification standard pour les vis de structurale, acier, traité à la chaleur 120/105 ksi résistance à la traction minimum
La norme ASTM A-325 ou A-354   - À tête hexagonale en acier galvanisé de boulon de connexion
La norme ASTM A325-97 Spécification standard pour vis à haute résistance pour les interventions structurelles Joints en acier
La norme ASTM A384 / A384M-02 Pratique standard pour la protection contre le gauchissement et au cours de galvanisation Hot-Dip de distorsion de l'acier assemblées.
La norme ASTM A394-93 Spécification standard pour la tour de transmission d'acier, boulons, recouvertes de zinc et nue
ASTMA - 563 -   Classe et la taille des écrous
ASTMA - 572    - La composition chimique de l'acier
ASTM A572 /A572-97C Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Structural Steel
 ASTMA - 615   -  Le matériau de boulon d'ancrage
La norme ASTM A673 / A673M-07 Spécification standard pour la procédure d'échantillonnage pour le test d'impact d'acier de structure
La norme ASTM B201 Norme de pratique pour les tests revêtement chromatique sur les surfaces de zinc et de cadmium
La norme ASTM E94-93 Standard Guide for Tests radiographiques
La norme ASTM E 709-95 Guide standard pour l'examen de particules magnétiques
Manuel de l'ASCE 72     - Les tests de charge une structure simple
L'ASCE 10-97 Standard de la conception de structures de transmission en acier latticed
AWS D1.1 L'American Welding Society D1,1/code de soudage structurels D1,1M- En acier
La norme ANSI B-182-2 Boulons, écrous et rondelles dimensions

La norme DIN VDE 0101                      - Niveau Isokeraunic
La norme VDE 0201                             - Conditions climatiques et environnementales   
CVDE 0210                          - au minimum les facteurs de sécurité en vertu de   charges de travail simultané
ISO R898 propriétés mécaniques des fixations
BS EN ISO 1461:1991 - Haut de revêtements galvanisé sur fer et acier fabriqué d'articles. Spécifications et normes
A) BS 5950 : termes et symboles de soudure
B) BS 729 : - Revêtement galvanisé à chaud sur le fer et acier Articles
C) BS 2901 : les tiges de remplissage et de fils pour le gaz blindé : partie 1 de soudure ARC ferritiques
D) BS 3692 : précision métrique ISO vis à tête hexagonale, Vis et écrous
E) BS 4360 : acier de charpente soudables
F ) BS 5135 : métal - Arc Welding de carbone et acier au manganèse de carbone
G) BS 5950 : Partie 1 : Code de pratique pour le chargement de mâts Latticed Tower &
Partie 2 : Guide de l'arrière-plan et l'utilisation de la partie 1"Code de pratique pour le chargement"
Partie 3 : Évaluation des Membres de force
H) DD 133 (1986) : Code de pratique pour le chargement de mâts Latticed Tower &
J') BS 4592 (1987) : Partie 2 : Spécification pour les panneaux de grillage de métal déployé
J) BS 4592 (1977) : Code de pratique pour revêtement de protection de fer et de structure en acier contre la corrosion
K) BS 4190 : de l'entretoisement & les boulons à embase
L) BS 4190 : les sections d'acier laminé, appartements et plaques

Si aucune exigence particulière, nous pouvons concevoir et de discuter avec le client.

 

 

Tour de Transmission

LEGALIS.IT, 2023