Megatro 230 kv, tour en acier double circuit, MGP-DT-Str18

N° de Modèle.
MGP-DT-STR18
Structure
as Per Drawings and Client Requirement
accessoires 10
plaque dangereuse
accessoires 11
plaque de signalisation
accessoires 9
dispositifs anti-oiseaux
accessoires 8
dispositifs anti-escalade
autres services1
guide d′installation
autres services2
coût d′ingénierie et budget du projet
accessoires 13
dispositif antichute
accessoires 12
plaque de phase et de circuit
accessoires 5
lumière d′aviation
accessoires 4
isolant
accessoires 2
conducteur et câble
accessoires 3
fil de terre et interrupteur
accessoires 6
kits et gabarit de mise à la terre de la tour
accessoires 1
raccord d′alimentation
Paquet de Transport
Export Package by Container or Bulk Cargo
Spécifications
as per drawings and client requirement
Marque Déposée
MEGATRO
Origine
Shandong, China
Code SH
73082000
Capacité de Production
80000 Tons/Year
Prix de référence
$ 990.00 - 1,260.00
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Description de Produit

Tour en acier double circuit 230 KV MEGATRO MGP-DT-STR18
Cette photo fait référence à notre tour de transmission à double circuit de 230 kv DS STR01, deux fils de terre au sommet de la tour supérieure , ce type de tour et fourni à la plupart des pays et régions d'Afrique et d'Asie, il s'agit de tours de ligne de transmission à double circuit.

Leurs données techniques comme suit :
1 tension d'alimentation : 230 KV
2 conducteurs et fils
  conducteur OPPW Fil de mise à la terre
Taille et type
Type à conducteur de fil d'acier revêtu d'aluminium, conducteur simple/phase 		L'OPGW doit être composé de 36 fibres et de fils d'acier revêtus d'aluminium OPGW doit être un fil d'acier recouvert d'aluminium OHGW/AS, n° 7 TYPE 6 AWG
Bandes 54/7 - 7
Diamètre extérieur 27,73 mm 15 mm (environ) 9,25 mm
Section transversale 454,78 mm2 - 51,10 mm2
Poids 1,46 kg/m 0,6300kg/m 0,406kg/m
Résistance à la rupture 12600kg 10197kg 1929 kg (environ)

3 limites de tension horizontale (pourcentage de la résistance à la rupture du conducteur)
MATÉRIAU Non chargé chargé
Initiale (15 ºC ) Finale (15 ºC ) Finale (15 ºC )
conducteur 33.33 25 40
OPPW/OHGW 30 15 26

4 jeu de conducteur, valeurs strictement minimales
Passage à 150ºC , sans vent, affaissement final
Voies ferrées                            12,57m
Rues et autoroutes                 publiques 12,57 M.
Route rurale                                 12.57m
Zones accessibles aux piétons seulement           11,05 M.
Tous les autres types d'obstruction                 conformément à la dernière édition de la partie II du PEC

5 critères de conception de la tour
Résistance de la semelle                           de 5 ohms ou moins
Zone de vitesse du vent de conception                         1-300 km/h.
Les charges de conception finale                     se rapportent au schéma de charge de chaque tour


norme de conception 6
6.1 calcul automatique des      charges de tours mortes, de glace et de vent ainsi    que des coefficients de traînée selon :
ASCE 74-1991, 2009
o NESC 2002, 2007, 2012, 2023
o CEI 60826:2003, 2023
o EST 802 : 1995, 2015
o ISEC-NCR-83
o EN50341-1:2001 et 2012 (CENELEC)
o EN50341-3-2:2001 (NNA Belgique )
O EN50341-3-9:2001, EN50341-2-9:2015, 2023 (NNA ROYAUME-UNI )
o EN50341-3-17:2001 (NNA Portugal )
o EN50341-2-22:2016 (NNA Pologne )
o AS/NZS 7000:2010, 2016
o ESAA C(b)1-2003 (Australie)
o TPNZ (Nouvelle -Zélande)
o REE (Espagne)
o SP 16.13330.2011 (Snip Russie)
Minimisation des problèmes causés par des articulations et des mécanismes instables
Réduction automatique de la bande passante  et capacité à résoudre les problèmes importants  
 Vérifications de conception selon  (le PLS peut ajouter  des vérifications de résistance pour d'autres normes) :
o ASCE 10
o AS 3995 (norme australienne  3995)
o BS 8100 (norme britannique  8100)
OEN50341-1 2001 et 2012 (CENELEC, méthodes empiriques et analytiques  disponibles )
O EN50341-2-9:2015, 2023 (NNA ROYAUME-UNI )
o ECCS 1985
o NGT-ECCS
o PN-90/B-03200
o EN50341-2-22:2016 (NNA Pologne )
o SP 16.13330.2011 (Snip Russie)
o RESAL. EDF/RTE
o EST 802 (norme  802 de l'Inde)

6.2 analyse et calculs de conception
La force des membres a été déterminée conformément à ASCE 10 97 conception de
Structures de transmission en acier latiqué.
Tous les membres horizontaux et inclinés ne sont pas plus grands que 30 degrés vérifié pour 100 kg man
charge debout à mi-portée multipliée par un facteur de charge de 1.5.

Tous les membres redondants ont été vérifiés et ont été conçus pour avoir un capacité minimale par rapport au volume réel
force dans le membre.
Les rapports d'élancement maximum de tous les membres en compression étaient limités aux valeurs suivantes :

Membres de jambe 150
Autres membres 200
Membres redondants 250

6.3 Références
ASCE 10-97 conception de structures de transmission en acier latiqué
Critères généraux de conception NGCP pour la ligne de transmission 230 kV
Exigences du Code du bâtiment ACI pour le béton de structure
PLS_Tower version 13.2 du manuel

7 types de tours en acier, angles de ligne et plage de chargement effective
Type Classification de la structure Angle de déflexion Plage du vent (m) Plage de poids (m) Plage de soulèvement (m)
conducteur OPPW conducteur OPPW
DATE Tension 0 à 30° 450 1100 1600 600 800
Caractéristiques de la tour DT :
Structure DATE
Type d'angle de tour Tension
Déviation de ligne 0-30 degrés
Numéro du circuit 2
Hauteur de tour de base   35,8m
Type de tour :

Code tour
Type de tour
Description de la tour
Hauteur (m) 		Poids de base kg
STR 18 DT-tension DT corps de base + jambe de base 35.8 14500

8 facteurs de surcharge
Type de charge Facteur de surcharge remarques
1 charge verticale (sous l'état du vent) 1.5 Appliqué sur cond. I.II et Dead WT. De la tour
2 charge verticale (pas de vent, montage/ entretien ) 2.0 Appliqué sur cond. III et poids mort de la tour
3 charges transversales    
A dû au vent 1.00 Appliqué sur les conditions I, II et sur les faces longitudinales des pôles
B en raison de la tension angulaire dans les fils
Sous le vent
C vent sur les tours sans fils
4 charge transversale (pas de vent, montage/entretien) 2.0 Appliqué à la condition III
5 longitudinal (pas de vent, érection/entretien) 2.0 Appliqué à la condition III
6 autres charges longitudinales 1.50 Appliqué aux conditions I et II
7 charge de levage 1.50 Appliqué aux conditions I et II
8 charge de levage 2.00 Appliqué à la condition III

9 fondation
9.1 le type en béton avec angle de l'embase intégrée, pour tout type de tour, avec ou sans extension de corps et tout type de fondation doit être conçu contre la charge maximale compte tenu de toutes les extensions de jambe.
9.2 pour la conception de la fondation en soulèvement, le facteur de surcharge pour le poids mort de la tour doit être un (1).

10 conditions de chargement de conception
Condition I             300 KM/H vent transversal (90°) direction
Condition la            similaire à (i) mais considérant les tours en soulèvement situations
Condition II            45° direction du vent
Condition IIa           similaire à (II) mais considérant les tours en soulèvement situation
Condition III            montage et charge d'entretien, pas de vent
Condition IIIa           similaire à (III) mais considérant les pôles dans le soulèvement situations

11 données tour
Acier : acier à haute résistance à la traction ASTM A572 GR50 ou BS EN10025-1993, acier de qualité S355JR ou autre norme équivalente
Les éléments en acier doivent être galvanisés à chaud conformément à la norme ASTM A123-1989
Les boulons et écrous doivent être conformes à la norme ASTM A325
Boulons et écrous à immerger à chaud galvanisés selon ASTM F2329

12 matériaux
ANGLE DE L'EMBOUT : ASTM A572
 CONNECTEUR DE CISAILLEMENT : ASTM A572
 VIS DE CONNEXION : ASTM A325M
ECROU : ASTM A563
RONDELLE : ASTM F436
GALVANISATION : ASTM 123 POUR  LES ÉLÉMENTS ANGULAIRES
ASTM 153 POUR BOULON, ÉCROU ET RONDELLE


Remarque : au-dessus des données techniques, seules les références pour notre client, nous pouvons concevoir chaque type pour nos clients étrangers.

MEGATRO est une société d'ingénierie à service complet, réputée dans le monde entier pour son excellence et son innovation dans les systèmes de transmission, de transformation, de distribution et de télécommunications de l'énergie. Notre MEGATRO fournit et conçoit ce type de tour double circuit 230 kv MGP-230-DS-STR01 principalement pour notre client outre-mer. Depuis 2004, MEGATRO se concentre principalement sur le marché international et a exporté de nombreuses sortes de structures de transmission à des clients étrangers. MEGATRO fabrique une tour de transmission en treillis et une tour en acier conique pour l'éclairage, le contrôle de la circulation, la communication et les applications utilitaires. MEGATRO a été le premier à développer la tour de transmission, la tour de télécommunication, la sous-station et d'autres structures en acier et a également été à l'avant-garde dans la conception de la tour de transmission.


Plus de 10 ans d'expérience et d'innovation dans l'ingénierie, la conception et la construction de tours a fait de MEGATRO sa forme actuelle:
  1. Fournisseur clé en contact complet, y compris l'acquisition de sites, les services d'ingénierie, la fabrication,  les services sur le terrain-DAS, les services techniques, revendeur à valeur ajoutée et surveillance, maintenance et propriété du réseau
  2. Se spécialise dans le développement de réseaux sans fil et câblés et de systèmes de télécommunications en construction, ainsi que dans l'infrastructure énergétique
  3. Source unique de la conception à l'intégration du système
  4. Qualité supérieure, certifiée ISO 9001
Une sélection complète de tours comprenant un autosupport, une tour en acier à réseau, une tour mono et une tour à guilde, forment une tour radar personnalisée pour la tour de radiodiffusion et l'infrastructure énergétique. MEGATRO propose une variété de produits connexes, y compris la protection contre les chutes, les lignes de transmission, les antennes, les feux d'obstruction et les accessoires, Et d'autres produits si le client en a besoin, MEGATRO a également adapté le produit selon la condition du client.
MEGATRO conçoit principalement tous les types de tour et de poteaux pour:
  1. Télécommunications
  2. Transmission de puissance
  3. Diffusion TV et radio
  4. Routes et développement de la ville
  5. Solution d'énergie éolienne
  6. Structure et atelier en acier

Notre sélection complète de tours comprend :
  1. Autosupport
  2. Monopole
  3. Tour de guyed
  4. Tour radar personnalisée
  5. Tour de diffusion
  6. Transmission de puissance

MEGATRO conçoit et fabrique également des produits liés aux tours, notamment :
  1. Protection contre les chutes
  2. Supports d'antenne
  3. Autres accessoires si les clients en ont besoin

Aujourd'hui, avec plus de 10 ans d'expérience et notre engagement envers l'excellence, MEGATRO reste un leader de l'industrie dans la fabrication et la conception de structures tubulaires et angulaires en acier et monopolaires pour toutes les applications de transport routier, municipal, personnalisé, de télécommunication, d'éclairage et d'électricité. MEGATRO dispose d'un personnel complet de génie professionnel formé au programme de la tour PLS et de trois procédés de fabrication différents pour la production de tours, tours et autres supports en acier. Nous utilisons les dernières versions de PLS-CADD, PLS-TOWER, TOWER, AutoCAD et d'autres logiciels de CAO.

La structure doit être conçue en fonction des combinaisons de charges indiquées conformément à la norme CEI 61936-1 et comme illustré ci-dessous :
Charges normales
1 charge en poids mort
2 charge de tension
3 charge de correction
4 charge éolienne
 
Charges exceptionnelles
1 forces de commutation
2 forces de court-circuit
3 perte de tension du conducteur
4 forces du tremblement de terre


En outre, MEGATRO est entièrement équipé et qualifié pour exécuter des services d'ingénierie de conception qui comprend:
√ Tour en acier de la ligne de transmission au pavillon et tour en acier de télécommunications
  Conception et analyse de base
√ dessins d'érection d'atelier
√ mises en plan d'origine

MEGATRO réalise des activités de conception en interne, spécialisées dans les travaux de transport aérien électrique et de construction de tours d'acier de télécommunications, qui incluent le chargement du vent et des tremblements de terre, l'analyse statique, l'analyse de contrainte par des méthodes par éléments finis et la fatigue. Notre département d'ingénierie se targuer d'une ingénierie hautement qualifiée, qui connaît parfaitement les normes et codes internationaux. Le travail est réalisé avec une utilisation étendue de CAE/CAD via un grand réseau informatique. Le matériel informatique et le logiciel de dessin sont appréciés des équipements d'atelier CNC pour le téléchargement d'informations, ce qui élimine les erreurs et permet de gagner un temps de production précieux.

En outre, MEGATRO est l'un des rares fabricants qui assemble une face de 230kv double circuit MGP-230-DS-STR01 tour . Cette attention à la qualité peut ne pas être le processus le moins cher mais il s'assure que chaque tour répond à nos normes élevées de qualité. Et cela permet de réduire les coûts de construction sur site en raison des assemblages mal appariés. Après fabrication, une tour MGP-230-DS-STR01 à double circuit 230 kV est livrée à l'installation de galvanisation pour être galvanisée à chaud DIP. Les tours sont traitées dans l'installation par nettoyage caustique, décapage et fluxage. Ces procédures strictes garantissent des années de tour sans entretien. Les systèmes de tour MEGATRO'230kv à double circuit MGP-230-DS-STR01 peuvent accueillir une variété de systèmes à bras croisés. MEGATRO offre également une grande variété d'accessoires et de supports.

Autres informations :
Taille de la disponibilité : en fonction des besoins du client.
Matériel : matériel chinois ou selon les exigences du client
Nuances d'acier
Pieds de tour : acier chinois Q355B, qui équivaut à ASTM A572 GR50
Autres bandes, feuépaisseur et non acier à plaque de contrainte et équerre: Chinois Q235B, qui équivalent à ASTM A36
Plaques : acier chinois Q355B, qui équivaut à ASTM A572 GR50
Boulons : la qualité des boulons doit être de classe chinoise 6.8 et 8.8, conformément à notre norme chinoise, ou à la norme ISO 898 ou aux exigences ASTM A394 type 0,1,2,3
Les boulons antivol doivent être des fixations à boulon de type Huck ou un équivalent approuvé.  Les fixations doivent être fabriquées en acier à haute résistance à la traction A242 ou équivalent et galvanisées à chaud conformément aux spécifications ASTM A153 et A394.

Norme de fabrication : norme chinoise ou autre norme acceptée par le client
A) les dimensions et la tolérance de l'angle sont conformes à la norme GB/T1591-1994, similaire à la norme en 10056-1/2
B) galvanisation par immersion à chaud conformément à la norme GB/T 13912-2002, qui est similaire à la norme ASTM A 123
C) le soudage sera effectué conformément à la norme AWS D1.1 ou à la norme CCB
D) toutes les fixations galvanisées sont conformes aux exigences de la norme ASTM A153.

Forfait : les deux parties discutent avant la livraison
Port de chargement: Port de Qingdao
délai de livraison : un mois ou selon les besoins du client (pour le moment, notre capacité est d'environ 5000 tonnes un mois, et peut répondre aux besoins du client)
Ordre minimum: 1 ensemble


Exigences générales de fabrication
Voici les exigences générales de fabrication de notre tour de transmission. Cependant, les deux parties doivent discuter de tous les dessins et confirmer tous les dessins d'atelier, les spécifications techniques et la norme à respecter.
Avant la production en masse, nous devons recevoir tous les dessins d'atelier et documents techniques approuvés signés de notre client.

Notre fabrication doit être strictement conforme aux dessins détaillés préparés par l'Entrepreneur et approuvés par l'Ingénieur.  La fabrication commence après l'approbation de l'assemblage et des essais en atelier.
      
Cisaillement
      
Le cisaillement et la découpe doivent être effectués avec soin et toutes les parties du travail qui seront exposées à la vue après l'achèvement doivent être soigneusement finies.  Les torches de coupe à guidage manuel ne doivent pas être utilisées.

Tout matériau de plus de 13 (ou 12) mm d'épaisseur doit être scié à froid ou coupé à la machine au feu.
Le recadrage ou le cisaillement doit être autorisé pour une épaisseur de matériau de 13 mm ou moins.
La découpe à la flamme d'acier à haut rendement doit être précédée d'une légère opération de préchauffage en passant la flamme de découpe sur la pièce à découper.
Tous les bords coupés au feu doivent être meulés.
      
Flexion

La flexion doit être effectuée de manière à éviter l'indentation et les dommages de surface. Toute flexion de plus de 5o , ou acier à haut rendement, doit être effectuée lorsque le matériau est chaud.

Soudage

Aucun soudage ne doit être effectué à moins d'avoir obtenu l'approbation préalable de l'ingénieur.
Le soudage ne doit pas être autorisé aux points de fixation de la tour pour le conducteur, le fil blindé, les isolants ou les ensembles ou supports associés.

Sous-poinçonnage

Tous les trous de l'acier de construction de moins de 10 mm d'épaisseur peuvent être poinçonnés à la taille maximale, sauf indication contraire sur les dessins approuvés.  Les trous indiqués sur les dessins comme trous percés et tous les trous dans l'acier de construction de 10 mm ou plus d'épaisseur et les éléments de tension des bras transversaux doivent être percés ou sous-poinçonnés et alésés.

Tous les trous doivent être coupés et sans bords déchirés ou déchirés.  Toutes les bavures résultant de l'alésage ou du perçage doivent être éliminées.  Tous les trous doivent être cylindriques et perpendiculaires à l'élément.

Si nécessaire, pour éviter la déformation des trous, des trous proches des points de courbure doivent être réalisés après la flexion.

Poinçonnage

Pour la poinçonnage à pleine taille, le diamètre du poinçon doit être 1.0 mm plus grand que le diamètre nominal du boulon, et le diamètre de la matrice ne doit pas être supérieur de 1,5 mm au diamètre du poinçon. Pour la sous-poinçonnage, le diamètre du poinçon doit être inférieur de 4 mm au diamètre nominal du boulon et le diamètre de la matrice ne doit pas dépasser 2 mm du diamètre du poinçon.  Le sous-poinçonnage pour le travail alésé doit être tel qu'après l'alésage, aucune surface de poinçon ne doit apparaître à la périphérie du trou.

Taille du perçage

Lorsque les trous sont alésés ou percés, le diamètre du trou fini ne doit pas être supérieur au diamètre nominal du boulon plus 1.0 mm.


Précision

Tous les trous doivent être espacés avec précision conformément aux dessins et doivent être situés sur les lignes de jauge.

La variation maximale admissible de l'espacement des trous par rapport à celle indiquée sur les dessins pour tous les trous de boulon doit être de 0.8 mm.

Tolérances de fabrication

Une spécification de tolérance doit être soumise à l'approbation de l'ingénieur avant le début de la fabrication.

Liste des boulons

Une liste complète des boulons indiquant leurs longueurs et les membres qu'ils doivent connecter doit être donnée sur les schémas de montage.

Dispositifs de verrouillage

Les dispositifs de verrouillage des boulons de tour ne seront pas nécessaires, mais le poinçonnage doit être effectué.

Fixations antivol
      
Des fixations antivol appropriées, par exemple des boulonnage de type Huck, doivent être appliquées sur toute la tour jusqu'au niveau des dispositifs anti-escalade, afin d'éviter le vol des éléments de la tour.
Marques de pièces

Toutes les pièces doivent être estampillées avant la galvanisation avec les marques de pièces indiquées sur les dessins de montage, avec le marquage d'au moins 20 mm de haut placé au même emplacement relatif sur toutes les pièces.  Le marquage doit être clairement visible après la galvanisation.

Galvanisation

Tous les matériaux doivent être galvanisés à chaud après leur fabrication conformément à la dernière révision de la norme GB/T 13912-2002 ou de la spécification ASTM A 123.

Les matériaux rejetés en raison de taches nues ou d'autres défauts de revêtement doivent être soit dépouillés et re-galvanisés, soit les zones non revêtues doivent être recodées selon une méthode approuvée.

Toutes les plaques et formes qui ont été voilées par le processus de galvanisation doivent être redressées en les faisant rouler ou en les appuyant.  Le matériau ne doit pas être martelé ou redressé d'une manière qui risquerait de blesser le revêtement de protection.

L'approbation doit être obtenue de l'ingénieur si la galvanisation est effectuée à l'extérieur de l'usine de l'entrepreneur.

Tous les travaux en acier galvanisé doivent être protégés contre les taches blanches de stockage en utilisant une solution de traitement de dichromate approuvée immédiatement après la galvanisation.


NORMES ET CODES APPLICABLES
Toutes les tours fabriquées et conçues doivent être généralement conformes à la dernière révision des normes suivantes, sauf indication contraire.
Généralités
IEC 60826   - critères de conception des lignes aériennes
CEI 60652   - essais de chargement sur les structures de lignes aériennes
ISO 1459   - revêtements métalliques - protection contre la corrosion par Galvanisation à chaud
ISO 1461   - revêtements galvanisés à chaud sur fer fabriqué et des articles en acier
ISO 12944   - revêtements de peinture, protection contre la corrosion et aciérie structurale
ISO 898-1   - Propriétés mécaniques des fixations. Partie 1 - boulons, vis et goujons
ISO 630   - aciers de construction - plaques, méplats larges, barres, profilés
ISO 657   - tolérances des tôles d'acier de construction laminées à chaud sur dimensions et forme
ISO 7411   - boulons hexagonaux pour boulonnage structurel haute résistance avec une grande largeur sur les méplats
ISO 657-5   - sections en acier de construction laminées à chaud égales et angles de jambe inégaux
ISO 7452   - tolérances des tôles d'acier de construction laminées à chaud sur dimensions et forme
BS en 50341-1 - lignes électriques aériennes dépassant 45 kV CA -exigences générales
BS 8004   - Code de pratique pour les fondations
BS 8110   - utilisation structurelle du béton
ANSI10-97   - conception de structures de transmission en acier latiqué
IEC 60050 (151)                        Vocabulaire électrotechnique international
                                      Partie 51 dispositifs électriques et magnétiques
CEI 60050 (601)                     Chapitre 601: Production, transmission et distribution d'électricité - Généralités
CEI 60050 (601)                   Chapitre 601: Production, transmission et distribution d'électricité-fonctionnement
CEI 60059                             intensité nominale conforme à la norme CEI
Norme chinoise
Non Code DESCRIPTION
1 FR/T2694-2003 Ligne de transmission de puissance Tour en acier - exigences techniques pour la fabrication
2 JGJ81-2002 Spécifications techniques pour le soudage de la structure en acier du bâtiment
3 GB9787-88 Mesure et tolérance admissible pour l'angle égal laminé à chaud
4 GB709-88 Mesure et tolérance admissible pour les tôles laminées à chaud et les bandes
5 CA/T699-1999 Acier de construction de qualité carbone
6 FR/T1591-1994 Acier de construction haute résistance faiblement allié
7 GB700-88 Acier de construction au carbone
8 GB222-84 Méthode d'échantillonnage de l'acier pour la détermination de la composition chimique et variations admissibles
9 FR/T228-2002 Méthode de test en traction des métaux
10 GB/T232-1999 Méthode de test de flexion des métaux
11 CA/T5117-1995 Tige de soudage au carbone
12 FR/T5118-1995 Tige à soudure faiblement allié
13 GB/T8110-1995 Fils de soudage pour le soudage à l'arc de blindage au gaz de carbone et aciers faiblement alliés
14 FR/T10045-2001 Électrodes à fil d'acier au carbone pour le soudage à l'arc
15 JB/T7949-1999 Dimensions extérieures de la soudure pour la construction en acier
16 GB50205-2001 Norme d'essai pour l'acceptation de la structure en acier
17 FR/T470-1997 Zinc Ingot
18 GB3098.1-2000 Propriétés mécaniques des fixations - partie 1 : boulons, vis et goujons
19 GB3098.2-2000 Propriétés mécaniques de la visserie-Part2 : écrous et filetage
20 GB3098.3-2000 Propriétés mécaniques des fixations-Part3 : vis de fixation
21 FR/T5780-2000 Vis à tête hélicoïdale de classe C
22 FR/T41-2000 Écrous hélicoïdaux de classe C
23 FR/T90-2002 Rondelle plate de classe C
24 FR/T13912-2002 Revêtement métallique, exigences techniques et méthode d'essai pour les pièces métalliques galvanisées à chaud

Normes américaines :
Standard Description
ASTM A6/A6M Spécifications standard pour les exigences générales relatives aux barres, plaques et plaques d'acier de construction laminées.
ASTM - 6     - prescriptions générales pour la livraison de tôles d'acier laminées, formes, barres de palpage pour les structures utilisées
ASTM A36/A36-M -97A Spécification standard pour l'acier de construction au carbone
ASTM A123 / A123M-02 Spécifications standard pour le zinc (galvanisé à chaud) Revêtements sur les produits en fer et en acier
ASTM A143 / A143M-03 Pratique standard pour la protection contre l'embitterment de la structure galvanisée à chaud Produits en acier et procédure de détection de l'embitterment
ASTM A153 /A153M-05 Spécifications standard pour le revêtement en zinc (trempé à chaud) sur le fer et l'acier matériel
ASTM A - 194   -  classe pour boulon
ASTM A239 Pratique standard pour localiser le point le plus mince dans un zinc (Galvanisé) revêtement sur les articles en fer ou en acier
ASTM A242 Spécification standard pour l'acier de construction à faible alliage haute résistance
ASTM A907 Spécification standard pour les boulons et goujons en acier au carbone, résistance en traction de 60000 PSI
ASTM A370-06 Méthodes d'essai standard et définitions pour l'essai mécanique de l'acier Produits
ASTM A325 Spécifications standard pour les boulons structurels, acier, traité thermiquement résistance à la traction minimale de 120/105 ksi
ASTM A-325 OU A-354   - tête hexagonale galvanisée de la vis de connexion
ASTM A325-97 Spécifications standard pour les boulons haute résistance pour les joints en acier de construction
ASTM A384 / A384M-02 Pratique standard pour la protection contre la déformation et la déformation lors de la galvanisation à chaud des assemblages en acier.
ASTM A394 -93 Spécifications standard pour la tour de transmission en acier, les boulons, revêtus de zinc et nus
ASTMA - 563 -   classe et taille des écrous
ASTMA - 572    - composition chimique de l'acier
ASTM A572 /A572-97C Spécification standard pour l'acier de construction à faible teneur en alliage de Columbium-vanadium haute résistance
 ASTMA - 615   -  le matériau de la vis d'ancrage
ASTM A673 / A673M-07 Spécification standard pour la procédure d'échantillonnage pour les essais d'impact de la structure Acier
ASTM B201 Pratique standard pour tester le revêtement chromatique sur le zinc et le cadmium surfaces
ASTM E94-93 Guide standard pour les tests radiographiques
ASTM E 709-95 Guide standard pour l'examen des particules magnétiques
Manuel ASCE 72     - Test de charge d'une structure simple
ASCE 10-97 Conception standard des structures de transmission en acier latte
AWS D1.1 American Welding Society D1,1/D1,1M code de soudage structural - acier
ANSI B-182-2 Dimensions des boulons, écrous et rondelles

DIN VDE 0101                      - niveau isokeraunique
VDE 0201                             -  conditions climatiques et environnementales
CVDE 0210                          - facteurs de sécurité minimum sous   charges de travail simultanées
Propriétés mécaniques ISO R898 des fixations
BS en ISO 1461:1991 - revêtements galvanisés à haute immersion sur des articles en fer et en acier fabriqués. Spécifications et normes
A) BS 5950 : termes et symboles de soudage
B) BS 729: Revêtement galvanisé à chaud sur les articles en fer et en acier
C) BS 2901 : tiges de remplissage et fils pour soudage à l'arc sous blindage gazeux : partie 1 aciers ferritiques
D) BS 3692 : vis, écrous et boulons hexagonaux de précision métrique ISO
E) BS 4360 : acier de construction soudable
F ) BS 5135: Métal - soudage à l'arc de l'acier au carbone et au manganèse-carbone
G) BS 5950 : partie 1 : Code de pratique pour le chargement des mâts et des tours à latte

Partie 3 : évaluation des forces des membres
H) DD 133 (1986) : Code de pratique pour le chargement des mâts et des tours à latte
I) BS 4592 (1987) : partie 2 : spécifications des panneaux de réseau métallique expansé
J) BS 4592 (1977) : Code de pratique pour le revêtement de protection de la structure en fer et en acier contre la corrosion
K) BS 4190 : boulons à bride et à bride
L) BS 4190 : sections, plats et plaques en acier laminé

Si une exigence particulière est requise, nous pouvons concevoir et discuter avec le client.

 

 

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