L'industrie plastique meurent de moulage par injection des canaux chauds Precicious LKM moule en plastique standard
Moulage par injection plastique personnalisé
| Les principaux services | La conception 3D, de prototypes, conception de moules, fabrication de moules, test du moule, |
| Le faible volume/ volume élevé de la production d'injection plastique | |
| Le logiciel de conception | UG, Pro E Solidwork, AutoCAD, Moldflow... |
| Core-Matériau de la cavité | P20,H718,S136,SKD61,2738,dc53,H13... |
| Base du moule | HASCO ,DME ,LKM,JLS standard |
| Cavité du moule | Singe ou multi-cavité |
| Strandard pièces du moule | Le DME, Hasco, etc. |
| Runner | Canaux chauds, canal froid |
| Marque de canaux chauds | Mastip Yudo// HASCO/ DME/ maître moule…etc |
| Glissière froide du moule | Porte latérale, sous la porte, Pinpoint Gate... |
| Surface du moule | EDM, texture, Polissage ultra brillant |
| La dureté de l'acier | 20~60 HRC |
| Machine d'injection plastique | 10définit,110T,140T,160T, 200T,260T,320T |
| Un matériau plastique | PP,Pa6,ABS,PE,PC,POM,PVC, PET,PS,TPE/TPR etc |
| MOQ | 1définir pour le moule, produits en plastique selon votre demande |
| La vie du moule | 200000 coups de feu |
| L'inspection | Comme aux exigences des clients |
| La livraison | Air Cargo, sea shipping |
| délai de livraison | 15-30 jours pour le moule, selon la quantité de produits en plastique |
À propos de nous
Cinq fonctions de base : les ventes directes en usine, assurance qualité des matériaux optimisés, fine de la transformation, robustesse et durabilité
1. La conception
Nous avons une équipe expérimentée de designers qui peut tout gérer à partir de la conception 3D de connecteurs de moulage à la création de données 2D pour le composant de traitement. Grâce à la libre DFM service : vérifiez que votre plan de fabrication est ok, de déterminer si il y a des problèmes dans la phase de conception et de les éviter. Selon les principes de base de DFM, évaluer et à minimiser le coût de fabrication du processus.
2. Prise en charge de traitement
Après les données est généré, le centre d'usinage effectue le traitement de pièces, le traitement de l'électrode, EDM (fil coupe, abaisser die EDM) et d'autres, de traitement du moule et utilise les broyeurs de surface et les broyeurs de contour pour le meulage et polissage.
3. Le connecteur moule et les processus de moulage par injection
Pour les connecteurs de moulage des matériaux, nous fournissons aux clients avec les options suivantes :
Le traité les boulettes sont envoyés à une machine de moulage, dissous dans un liquide sous pression, versée dans un moule comme une seringue, et de produits extrudés. La cavité se refroidit et se solidifie instantanément, et enfin se détache de moulage par injection.
Étant donné que la qualité du produit fini varie selon les conditions de moulage, la technologie de moulage est un sujet pour les producteurs de l'entreprise à comprendre " comment faire pour produire de la qualité rapidement et de manière stable", et de diverses expériences et de technique pour les connecteurs de moulage de savoir-faire sont extrêmement importants.
4. Processus d'inspection
Au cours des dernières années, en raison des exigences du client pour la miniaturisation et l'éclaircie, les connecteurs sont devenus de plus en plus petits pour empêcher la poussière fine et de la saleté d'adhérer à d'eux. Par conséquent, nous allons continuer à acheter des équipements à haute capacité d'analyse pour assurer la qualité. Nous utilisons la technologie de reconnaissance de l'image à l'écran sur les produits défectueux et de configurer un service d'inspection spéciale pour empêcher les produits défectueux de pénétrer dans la procédure suivante.
5. Test de l'Assemblée
Une fois les pièces sont terminés, essayez d'assemblage du connecteur du moule. Nous avons 30-100 tonnes de machines de moulage par injection de FANUC, qui peuvent répondre aux besoins des différents types de clients pour le moule d'essais.
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